鋼中的元素一般起什么作用？

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以16MnCr5為例子：C,S，si,Mn，P，Cr,Ni,Cu分別起什么作用？？

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材質(zhì)成分：C:0.14-0.19,S≤0.035,Si≤0.40,Mn:1.00-1.30,P≤0.025,Cr:0.80-1.10

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一路同心

Si和Mn都能固溶在鐵素體里面，有固溶強(qiáng)化的作用。
S、P一般是有害元素，S造成熱脆，P造成冷脆。
至于Cr一般是提高淬透性，有彌散強(qiáng)化作用，增加其強(qiáng)度硬度，降低塑性韌性。
$ ^- T& k8 B3 o! s: y% S這都是上學(xué)時(shí)死記硬背的，工作中用的少也沒研究的透。

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1、   碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、  硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能.
3、   錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
8 v# H  Z8 v2 Z: Y5 Z) j! l  X4、 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
  f- Q) B8 s- N2 I( n- D5、 硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)�焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
6、 鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
7、 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
. r; C/ b$ q$ ^9、 鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟�，可避免晶間腐蝕。
10、 釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
9 E# }' i/ A/ v- V! d6 t- @" F7 z11、  鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。
12、  鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
13、  鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
* y! ^5 c3 j% E. I5 D: n( ]14、 銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。
15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。
17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。
18、  稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。
19. 氣體元素O，氧與鋼中某些元素形成氧化物夾雜，使鋼易發(fā)生熱裂、脆性和實(shí)效等現(xiàn)象

左岸年輪

樓上全面

張懷憫

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7 _: J% x' b/ t* ]先說說碳吧，一般情況下，鋼材中滲碳體越多、越均勻，則材料的強(qiáng)度、硬度越高；滲碳體增多，會(huì)降低剛才的沖擊韌性。在亞共析鋼中，隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加，材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性韌性下降。但是，當(dāng)碳含量高到一定程度后，多余的碳會(huì)在晶界處連續(xù)而造成鋼材變脆。
另外，碳含量（碳當(dāng)量）會(huì)影響鋼材的焊接性能。隨著鋼材中碳及其他易導(dǎo)致萃硬、冷裂、脆化等不良反應(yīng)的元素成分的增加，鋼的塑性急劇下降，產(chǎn)生焊接裂紋的傾向也會(huì)增加。
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鋼材中的硫主要是鐵礦石脈石中的二氧化硫的殘留或燃料燃燒溶于鐵中的硫化鐵。
硫、硅、磷等元素因能與鐵結(jié)合，會(huì)降低生鐵中碳的含量。錳、鉻、釩、鈦則能與碳結(jié)合形成碳化物溶于生鐵。在煉鋼時(shí)，新生成的硫化鈣浮于鋼液表面，硅、錳被氧化排出，磷以磷酸鈣的形式進(jìn)入爐渣。
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合金鋼中的其他元素，可溶于鐵素體內(nèi)或以合金滲碳體或合金碳化物的形式存在。

溶于鐵素體內(nèi)的合金元素，能使其硬度、強(qiáng)度升高，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化。

合金滲碳體能夠提高滲碳體的穩(wěn)定性，在熱處理時(shí)較難溶于奧氏體，也不易聚集長(zhǎng)大。

9 d+ l  I% c) ^# A8 K合金碳化物穩(wěn)定性更高，難溶于奧氏體，不易聚集長(zhǎng)大，熔點(diǎn)和硬度高，能夠提高鋼的強(qiáng)度、硬度，增加耐磨性，并使鋼材的塑性和韌性降低。

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Cr/NI防銹的，

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也學(xué)習(xí)一下