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油底殼拉伸件開裂問題

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1#
發(fā)表于 2016-3-14 10:05:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
: ]2 j) G( y9 M1 i

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2#
發(fā)表于 2016-3-14 11:15:10 | 只看該作者
建議先仿真一下,速度應(yīng)該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機, B/ y4 s2 ^3 D# |5 O8 T
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3#
發(fā)表于 2016-3-14 11:34:01 | 只看該作者
阻力過大導(dǎo)致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。

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4#
發(fā)表于 2016-3-14 12:46:19 | 只看該作者
這種成熟的拉伸件,設(shè)計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。
) d# V% v* B: h3 u是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一點的潤滑油,拉伸前工件表面光潔度注意。: N$ S. @' @" d- D0 h5 S$ I
如果以前沒問題,現(xiàn)在有問題了,那很可能是鋼板的質(zhì)量不好了,晶粒過粗。
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5#
發(fā)表于 2016-3-14 20:42:22 | 只看該作者
油底殼采用的應(yīng)該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應(yīng)力集中問題導(dǎo)致了斷裂。殘余應(yīng)力去除不夠。
3 I+ _7 v, `! @7 N, w/ E5 C- Y( j應(yīng)該跟工藝上的控制有關(guān),溫度之類的?
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:48:41 | 只看該作者
arkerjac 發(fā)表于 2016-3-14 11:15 5 K8 c0 ~) A1 Y! d$ o5 X/ |3 I
建議先仿真一下,速度應(yīng)該很快,其次看一下坯料原件,是否存在微裂紋,最后檢查壓力機
' H, N  c4 \0 p1 C' ]
畢業(yè)實習看到的,板子是用鞍鋼1.8mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼,厚度不是很均一,可能是原材料問題
$ p3 ]( |! f2 H
5 u; T6 Q! @3 o, \5 R- V* J
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:50:32 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-3-14 11:34 6 L$ `+ M. s5 _  h
阻力過大導(dǎo)致材料來不及流入凹模里。,降低壓邊力或長度方向的圓緣筋高度。
  K, f4 t6 L& I
現(xiàn)場看到工人安裝模具是凸凹模間隙都是一點點試出來的,應(yīng)該是間隙不均勻
) J+ \+ |- [; `4 Y3 }- }6 @8 |) ?" }! ]2 y5 I% N
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:51:45 | 只看該作者
dongst 發(fā)表于 2016-3-14 12:46
6 V( q! m8 R  s& u這種成熟的拉伸件,設(shè)計出問題的概率不大,看一下材料及拉伸工藝。
: `' _, n8 q9 H5 L. h, n8 J( b; W, @是否拉伸的時候潤滑問題,換粘度稍大一 ...

; r4 u. h% b, ~( e5 Z7 v拉深的時候刷有潤滑油了,粘度應(yīng)該是偏低的,方便脫模,板子是用鞍鋼的9 |7 j+ j! D7 V, M1 G; w4 {
$ ^) m: C9 i: |$ `$ V
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-16 21:52:31 | 只看該作者
liucaiyong 發(fā)表于 2016-3-14 20:42 # e5 f2 C7 f1 l. P$ o
油底殼采用的應(yīng)該是普通碳鋼吧,那么感覺像是普通碳鋼的應(yīng)力集中問題導(dǎo)致了斷裂。殘余應(yīng)力去除不夠。
) S' q6 z3 ~/ D" c, E1 c) S應(yīng)該 ...

, Q2 E' V/ e: \! `# Y$ E# x把鞍鋼的板子換成寶鋼的會不會好些
. ?3 L- X: }6 K) o/ b) u( |0 N  B1 H: Y$ J8 j. M
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