求助 齒輪泵輸出流量不穩(wěn)定

xielifu1

$ h! |& }/ ^0 E7 \# F; K  N% R$ Y! v, c有個(gè)混合環(huán)氧樹脂膠的設(shè)備，高粘度觸變性流體 （牙膏狀），A膠為主劑 粘度較高，B膠為固化劑 粘度較低。使用SEW變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵，采用壓力表和流量計(jì)，反饋控制流量。兩種流體粘度具體數(shù)據(jù)不知道，2路的壓力表都是100bar變化5bar左右。2根1寸的管 流量7kg/min�，F(xiàn)在流量會(huì)有約5%的時(shí)間突然不穩(wěn)定，偶爾A多 偶爾B多。
兩個(gè)泵大小一樣，A泵轉(zhuǎn)速78r/min， B泵轉(zhuǎn)速22r/min。
0 J9 u- T" X8 U1 @4 ]1 L& r5 b會(huì)不會(huì)是齒輪泵模數(shù)較大，轉(zhuǎn)速太慢的原因呢？

害怕伏櫪

樓主這里說的齒輪泵應(yīng)該是3片式融體泵，78r/min的轉(zhuǎn)速，如果介質(zhì)粘度大，恐怕還高了些。出現(xiàn)流量變化，最可能的原因是供料不足，吸空了。
" Z: b1 M- I3 o  x* |- j如果有過濾器，一定是過濾被堵。
& B, C  R- u9 @0 N0 b9 Q  ~可以采取適當(dāng)提高料溫以減低粘度，或者使用加壓料罐供料。

xielifu1

這個(gè)是膠是混合粘接風(fēng)電葉片的，裝在圓桶里的，用了加壓的裝置，把膠壓進(jìn)泵的進(jìn)料口。膠桶是放在恒溫房里的，保持粘度變化不大。信任膠內(nèi)部無雜質(zhì)，所以沒有過濾器。兩種膠最終是從2個(gè)管子匯合到“靜態(tài)混合管（多節(jié)內(nèi)部有螺旋狀分割片的塑料圓管）”內(nèi)，均勻混合成一體的，再從出口排出。
0 B5 U/ K, t% s以前的B固化劑是藍(lán)色的，現(xiàn)在使用的B固化劑是粉紅色的粘度降低了。覺得B泵的排量應(yīng)該減小，轉(zhuǎn)速應(yīng)增大。
. j( X8 {/ l2 K' j$ {這個(gè)是公司以前的員工研發(fā)的設(shè)備，也沒有個(gè)計(jì)算書，我只知道外在的設(shè)計(jì)原理。本人流體力學(xué)懂得少，只有靠定性分析。

xielifu1

此設(shè)備是用于混合粘接風(fēng)電葉片的膠的。是公司以前員工仿外國的設(shè)備，沒有計(jì)算書。設(shè)備和圓膠桶是放在恒溫房內(nèi)，保持粘度變化不大。
A、B兩路膠通過加壓裝置，壓入齒輪泵內(nèi)，泵再把膠輸送通過壓力表和流量計(jì)，最終匯合到一根“靜態(tài)混合管”中。（靜態(tài)混合管是一個(gè)圓塑料管，內(nèi)部有多節(jié)螺旋狀分割片，使得膠均勻混合）
  C/ P. x( H% c' J1 |& }. K以前的B固化劑是藍(lán)色的，現(xiàn)在換了粉紅色的粘度降低了，然后就出現(xiàn)偶爾會(huì)有一小段混合后的膠顏色偏紅、偶爾顏色偏淡。
. v8 H; z9 G3 k0 ]$ n* {2 z可能因素：
1.膠桶內(nèi)部有一些空氣泡，或加壓不足供料吸空。
2.變頻器控制電機(jī)，轉(zhuǎn)速偶爾超高或太慢。
3.齒輪泵模數(shù)太大（排量大），轉(zhuǎn)速太慢，膠間歇性送出.
6 m# S0 A/ [- ^4.流速太快，出現(xiàn)紊流。
現(xiàn)在只能更換泵、壓力表、流量計(jì)、變頻器，等各種設(shè)備，改變流量、壓力，一個(gè)個(gè)的試了。哎

hbfkhb6

供料不足，吸空了。