機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 9115|回復: 17
打印 上一主題 下一主題

SUS304鍍鉻用在什么地方?

[復制鏈接]
跳轉到指定樓層
1#
發(fā)表于 2016-5-19 23:27:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一般 45鋼鍍鉻防銹處理,SUS304 是不銹鋼為啥要鍍鉻?增加耐磨能力?貌似鍍硬鉻有增加耐磨的能力吧?
回復

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2016-5-20 05:41:04 來自手機 | 只看該作者
嗯有,那一層硬鉻硬度超過60
回復 支持 反對

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2016-5-20 07:53:38 | 只看該作者
增加耐磨性!
回復 支持 反對

使用道具 舉報

4#
發(fā)表于 2016-5-20 07:55:29 | 只看該作者
真有人SUS304鍍硬鉻
回復 支持 反對

使用道具 舉報

5#
發(fā)表于 2016-5-20 08:06:14 | 只看該作者
什么情況都會出現(xiàn)啊,之前我就見過一次SUS304黑色氧化的,都不知道是干嘛用的
回復 支持 反對

使用道具 舉報

6#
發(fā)表于 2016-5-20 08:10:32 | 只看該作者
鍍鉻一般用在S45C上吧
回復 支持 反對

使用道具 舉報

7#
發(fā)表于 2016-5-20 08:13:05 | 只看該作者
好看
回復

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2016-5-20 08:17:01 | 只看該作者
SUS304和45#在未進行熱處理前的硬度是差不多的,反正都是軟,不耐磨,鍍鉻的目的也是為了提高表面硬度和耐磨性。
8 R: C6 Q0 C. L: N& v但是鍍鉻并不代表著就對材料進行了防銹,很多情況下,45#鍍鉻表面會發(fā)生銹蝕,特別是在潮濕環(huán)境下,但是SUS304的抗銹蝕性能是45#鍍鉻不能比的。* Q9 j9 U6 s, b( I% H+ \
所以SUS304鍍鉻是有必要的,并不是說一定可以用45#鍍鉻代替。
7 T! G0 c/ t4 _! k; |7 H% a個人觀點。

點評

SUS304不能通過熱處理提高硬度的,鍍硬鉻可能會好點,但鍍層厚了,對于有公差要求地方,我的供應商感覺都做不好。  發(fā)表于 2016-5-20 12:17
不知道是不是可以這么理解,304不銹鋼材料發(fā)粘,用劃針劃一下或者是用沖子沖一下看看效果是不是差異很大?  發(fā)表于 2016-5-20 09:47
硬度差不多?怎么我用銼刀磨這兩樣零件,感覺304特費力,難道我被人坑了,用的不是45#  發(fā)表于 2016-5-20 09:12
回復 支持 反對

使用道具 舉報

9#
發(fā)表于 2016-5-20 08:19:14 | 只看該作者
Ryansao 發(fā)表于 2016-5-20 08:13: ?9 @& s) f- M% e. R
好看
: K+ y, M+ e: T4 q1 u
不知道這個為什么被隱藏了,不過這個回答卻是也是一個原因1 U& g  U. r$ b: p3 @
回復 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2016-5-20 08:20:10 | 只看該作者
龍寬九段 發(fā)表于 2016-5-20 08:06+ \# m  g8 f' U% S
什么情況都會出現(xiàn)啊,之前我就見過一次SUS304黑色氧化的,都不知道是干嘛用的

; a( V1 q% A9 p* l! J2 M4 }是黑色氧化?還是氮化處理?! _2 l" G' v# h0 l' F2 s" x. v! f) |

點評

不銹鋼發(fā)黑處理是對不銹鋼處理的一種工藝,相關處理效果如下。   1.外觀顏色:不銹鋼發(fā)黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒有碰傷,顏色均勻。   2.膜層厚度:1.5-2.5微米,不影響產(chǎn)品精密度,高于或低于1..   發(fā)表于 2016-5-20 08:39
當時圖紙上是黑色氧化,以色列的單,結果我們沒有做,人家在當?shù)刈龅,我們給人家報銷的費用都快頂?shù)纳腺徺I我們產(chǎn)品的金額了。 老板氣的吐血啊  發(fā)表于 2016-5-20 08:24
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-9-20 20:21 , Processed in 0.053852 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表