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2mm薄板保證2絲平行度問題

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1#
發(fā)表于 2016-5-30 10:32:10 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      各位大俠,遇到一個加工問題,我們要做一個標準量塊,但是工廠的磨床師傅做了幾次都失敗了,懷疑是工序的問題——之前我們是買的3mm的S136板直接上磨床磨削,結(jié)果板都磨翹了。現(xiàn)在決定換一個材料(S136換成SKD11)并加以熱處理,不知道3mm(單面25絲余量)的板熱處理之后還磨不磨得出2.45mm這個數(shù)呢?
: }. m& P. l7 Q9 M8 R5 E或者諸位有啥好辦法,請不吝賜教,感謝。
  t: e, N$ C7 |$ b3 a0 g

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2#
發(fā)表于 2016-5-30 11:06:40 | 只看該作者
磨的時候磁力安全的前提下最好調(diào)到最小
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-30 11:08:42 | 只看該作者
福哥ne 發(fā)表于 2016-5-30 11:06
) Y# d  n. Y, u- v; g% Z磨的時候磁力安全的前提下最好調(diào)到最小

3 U1 z4 I0 S3 Y; i( C9 b+ q不好界定這個安全值啊。
% t3 F- d$ |5 a% k/ h3 E
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4#
發(fā)表于 2016-5-30 11:10:00 | 只看該作者
上次看到論壇里有人說給鈑金整形來著,你可以去搜一下。
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5#
發(fā)表于 2016-5-30 11:40:43 | 只看該作者
分多次磨,多次翻身磨,每次磨完退磁。有結(jié)果請告知。
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6#
發(fā)表于 2016-5-30 12:03:51 | 只看該作者
173.5x165.2x2.45 ± 0.02
& T: U8 [/ k2 p: u; m
- B1 d1 V& [4 x- E& B5 v) A0 A不是很好搞,但是還是可以達成。 要著重在粗磨加工不可變形,精磨就簡單了。
! t3 Y. n9 Q. \- Z) ^* o3 J* z' E& l& ~! R  ^* p6 r' _4 u
樓主先說說 1、磨床精度;2、砂輪編號;3、磨削工藝
, F" q8 z: L! z/ W& `+ ~
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7#
發(fā)表于 2016-5-30 12:42:23 | 只看該作者
樓主你好,這塊我們可以解決,能保證在0.01,請問貴公司在哪里?
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8#
發(fā)表于 2016-5-30 13:13:33 | 只看該作者
做圓盤剪隔離片的廠家這是小菜一碟
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9#
發(fā)表于 2016-5-30 13:35:02 | 只看該作者
支持一下7 s6 k9 b( S) H9 \4 |* S$ }+ o1 f
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-5-30 13:40:17 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-30 12:034 Q- j5 M* Z% E' N# V+ P% @$ }
173.5x165.2x2.45 ± 0.021 O' Y2 p5 C3 P6 Q% O- c5 [

0 ]# i7 w% H0 D. a4 Q: A不是很好搞,但是還是可以達成。 要著重在粗磨加工不可變形,精磨就簡單了。8 _* K* t+ E9 f
...

: t' v1 u7 I; e# B8 q( Z大俠,我們的機器是這種自動磨床,精度是 1個絲。工藝是直接上吸盤,先磨平面,再反復磨兩面。  A  {% c4 @! ~2 Z

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點評

砂輪編號?若是用剛玉砂輪甚至得了解是哪家的。  發(fā)表于 2016-5-30 13:46
精度是 1個絲? 什么精度? 磨平面就要檢測平面精度,若是用幾個點位磨平后測量厚度的方式是錯誤的。  發(fā)表于 2016-5-30 13:44
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