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Drager Medical——利用SOLIDWORKS 令重病護理設備的設計時間減半

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發(fā)表于 2016-7-23 19:08:57 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
Dräger 是麻醉與重病護理設備的世界領先廠商。在設計和制造如此至關重要的產品時,設計工程師始終都要面臨的挑戰(zhàn)是他們的產品必須滿足熱力、強度和流體等各方面的 嚴格規(guī)范。這在 Dräger 顯得尤為重要,因為此類失誤可能會對患者的安全和護理帶來負面影響。通過實際原型對新產品設計進行試驗和測試的方法盡管有效,卻成本不菲,而且很耗時間。 為了實現(xiàn)將產品開發(fā)周期縮短 50% 的目標,Dräger Medical 使用SOLIDWORKS® Simulation SOLIDWORKS Flow Simulation 分析其設計并減少需要建立的實際原型數(shù)量。) B( p# t4 h+ K
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呼吸自如
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“當我們發(fā)現(xiàn) SOLIDWORKS Simulation 可以大大節(jié)省時間和成本后,很快便決定在 Dräger部署 SOLIDWORKS Simulation!遍_發(fā)工程師 Karsten Hoffman 說。這一轉變發(fā)生在設計用于麻醉設備的新型輸氧系統(tǒng)(以便為神智不清的患者供應氧氣和麻醉劑)的過程中。該系統(tǒng)將呼出的二氧化碳吸入石灰中并重新生成富含 氧氣的氣體回流給患者。出于成本和質量的考慮,公司決定不再使用鋁來制造輸氧系統(tǒng),而是改用塑料。然而,由于采用新型塑料材料和肘板式閉鎖器(用于將封蓋 壓在密封唇上),頂蓋的彎曲程度會比鋁設計中的更大,可能導致密封口斷裂。Hoffman 雇用了外包公司執(zhí)行有關此問題的 FEM(有限元方法)計算,結果表明確實需要修改該設計。幾次迭代下來,整個計算任務(包括重新設計)耗時三個月,耗資26000 美元。在進行下一個項目時,Hoffmann 和他的團隊使用 SOLIDWORKS Simulation進行了相同的計算。這次,只用了兩個下午就算出正確的結果。9 z( ~! {9 ?; a' A

. p: s5 h( J5 F7 V9 z- x: d* Q7 Z熱點問題5 P- G# S1 X) \7 [3 Y
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SOLIDWORKS Simulation 的溫度分析功能意味著它是幫助解決新設計中其他問題的理想工具;颊吆舫龅乃魵鈺谳斞跸到y(tǒng)的壁上冷凝,這會導致醫(yī)師無法看到閥片,甚至會限制設備的正 常運行。要防止這種冷凝,Dräger 設計師需要為輸氧系統(tǒng)提供加熱裝置。以前的鋁制系統(tǒng)外面有一個熱接觸片,但新設備中,在閥片的另一端無法保持40 度的理想溫度。  m- i) x" k  w. n9 b
新的測試快速而準確8 Q0 z6 {( ?. l. P

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利用 SOLIDWORKS,Dräger 對重新設計的新產品的測試時間平均縮短了 50%。在使用 SOLIDWORKS之前,為驗證設計參數(shù),典型的設計過程都需要開發(fā) 8 個實際原型并將數(shù)十個有限元分析 (FEA) 計算任務外包出去。現(xiàn)在,Dräger 每個項目平均只需兩個原型。雖然時間是 Dräger 關注的主要因素,但 SOLIDWORKS 不僅可以節(jié)省時間,還可壓縮測試成本。事實上,利用 SOLIDWORKS 產品,該公司自行完成了對麻醉設備的第一輪主要測試和重新設計。在設計過程的早期,SOLIDWORKS Flow Simulation 發(fā)現(xiàn)了一個工程師在昂貴的實際原型出來之前難以發(fā)現(xiàn)的瑕疵,每個原型節(jié)省了 1600 美元。9 d; N0 ~% C/ f# p4 a

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流體捉摸不定甚至讓最有經驗的設計工程師也感到困惑不解,因此,對 Dräger 來說,對該設計過程此類特性的模擬能力非常重要。據(jù) Hoffman 說:“我們曾經嘗試分析改變輸氧系統(tǒng)流入氣流的位置所產生的影響。獲得上述分析的正確結果非常重要,因為它決定了能否確;颊呶胱銐虻臍怏w。當我們在新 設計中對氣流進行分析時,SOLIDWORKS Flow Simulation 計算出的結果是 60 升氣體僅造成 0.2 毫巴的壓降,我曾打賭說這個結果不可能正確,因為這個氣壓作用于圓錐形電阻器上。我認為應該有 2 毫巴的壓降,但當我們構建了一套原型之后,卻印證了軟件的計算結果是正確的!盨OLIDWORKS 軟件、SOLIDWORKS Simulation 和 SOLIDWORKS Flow Simulation 之間的單窗口集成還可以使工程師快速演算突破常規(guī)的思路。此外,集成的方法也避免了互操作問題,因為不再需要進行任何轉換。最后,獨立的專家系統(tǒng)(例如傳 統(tǒng)的計算流體動力學系統(tǒng) (CFD))的操作和使用則需要花費更多的時間。利用 SOLIDWORKS Simulation 和 SOLIDWORKS Flow Simulation 同樣可以幫助 Hoffman 和他的團隊滿足新產品的開發(fā)目標;毫無疑問,它們也可為公司節(jié)省大量的資金。更重要的或許是這些系統(tǒng)對 Dräger Medical 的質量和高度安全性貢獻很大。
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