調(diào)質(zhì)熱處理有沒有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

孫文生

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7 h5 v2 X9 x/ |" A: [      調(diào)質(zhì)熱處理有沒有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。比如，同一零件的硬度差等。
9 \! q! V1 A  y$ ~7 F求指教！

淡然

調(diào)質(zhì)、回火、淬火 一、外觀 
1．表面不應(yīng)有碰傷、燒傷、麻點(diǎn)、裂紋、折疊、氧化皮等 2．表面應(yīng)清理干凈，無殘鹽、銹斑，盲孔里無殘油、鹽等物 二、表面硬度 
1．一般淬火、回火爐件用維氏硬度計(jì)（HV1~5）或洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)，調(diào)質(zhì)件淬火后用洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)，回火后用布硬度計(jì)檢驗(yàn) 
2．表面硬度檢驗(yàn)部位應(yīng)是圖樣或技術(shù)文件規(guī)定的部位，未明確規(guī)定的以工作面硬度為準(zhǔn) 
3．表面硬度范圍應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件規(guī)定范圍，圖樣或技術(shù)文件中未規(guī)定硬度值的波動(dòng)范圍時(shí)，只允許上下波動(dòng)5HRC。對(duì)于只有1個(gè)硬度值的，則按具體數(shù)值上加3HRC、下減2HRC的范圍波動(dòng) 
4．工件淬火后，回火前的硬度值應(yīng)大于或等于技術(shù)要求中上限值（有二次硬化鋼除外）。硯鋼調(diào)質(zhì)件（ø>40mm）淬火后，表面硬度應(yīng)>40HRC，中小件淬火后硬度應(yīng)大于45HRC，合金鋼調(diào)質(zhì)件（ø≤40mm）淬火后硬度≥45HRC 
5．淬火后，回火前的中間檢查數(shù)應(yīng)根據(jù)工藝文件規(guī)定執(zhí)行，但不得低于3%（標(biāo)準(zhǔn)件除外），直徑或厚度≤1mm，長(zhǎng)度≤3mm的微小件，允許抽檢率0.1%~1% 6．局部淬火、回火件，應(yīng)避免在過渡區(qū)檢驗(yàn)硬度，硬度區(qū)域誤差允許±5mm 7．在零件上若有面積在16mm2以上，硬度低于圖樣規(guī)定下限值時(shí)，這個(gè)面積叫軟塊，一般工件工作面不允許有軟塊，小件（ø≤10mm）不允許有軟塊 
' N2 F  O" l' o; o- {0 W/ m$ x8．成批生產(chǎn)，按比便抽檢中，發(fā)現(xiàn)有一件硬度不合格，須加倍抽檢，還有一件不合格，再另倍抽檢，再有一件不合格，則該批件不合格，不得驗(yàn)收入庫(kù)，或全數(shù)挑撿或返工處理 
9．圓柱面、球面用布氏硬度計(jì)檢驗(yàn)硬度時(shí)，應(yīng)加工成平面試塊檢驗(yàn)，用洛氏檢測(cè)時(shí)應(yīng)加修正值 
10．硬度檢驗(yàn)報(bào)告中，洛氏硬度應(yīng)精確到0.5HRC，布氏硬度應(yīng)精確到5HBS（維氏硬度相同） 
* o  ~. x9 P( m0 ?9 S( g7 f供參考

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見：GB-T 16924-2008 鋼件的淬火與回火
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