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標(biāo)題: 焊接扶手自動組裝 [打印本頁]

作者: 栗亮丶 時間: 2016-8-25 16:13
標(biāo)題: 焊接扶手自動組裝
本公司有一款焊接產(chǎn)品，原來的加工方式一直都是人工組裝了再焊接。現(xiàn)在采用了自動焊機，想取代人工組裝。請問要怎么設(shè)計的最合理。

作者: 栗亮丶 時間: 2016-8-25 16:16
產(chǎn)品由4個部件組成，以前是由緊固模具組裝。主要的組裝點是地板的凸出與兩個側(cè)板的缺口和鐵線與側(cè)板的連接。

作者: cangzhoumj 時間: 2016-8-25 16:55
如果一個工位得加變位機

作者: albert.tang 時間: 2016-8-25 18:07
樓主是想連定位夾緊焊接一起實現(xiàn)自動化操作呢，還是向以前由人工先定好位置夾緊，然后由機械手自動焊接？
全自動化的話如3#所說單工位要加自動變位機，或者分開流水線作業(yè)。后者的話就簡單了。

作者: 荊州飛哥 時間: 2016-8-25 21:02
既然是取代人工組裝，顯然是一套裝配自動化設(shè)備，多大的量��？量大才劃算。要我設(shè)計的話，腦子一晃的想法就是小軸和后部方塊直接振動盤輸送供料，正方兩塊面板和彎曲腹板用專用供料機構(gòu)，細(xì)節(jié)另說，配七工位轉(zhuǎn)盤。

作者: 栗亮丶 時間: 2016-8-26 16:01

cangzhoumj 發(fā)表于 2016-8-25 16:553 V9 d h) A3 L5 ]
如果一個工位得加變位機

兩個工位，有分左右。

作者: 栗亮丶 時間: 2016-8-26 16:07

albert.tang 發(fā)表于 2016-8-25 18:072 u" u+ Z* R2 x" O
樓主是想連定位夾緊焊接一起實現(xiàn)自動化操作呢，還是向以前由人工先定好位置夾緊，然后由機械手自動焊接？; B% {4 Q1 f/ K% N$ H/ X( @& I) `
...

現(xiàn)在已經(jīng)是機械手自動焊接了，只是還是需要人工來組裝�，F(xiàn)在就是需要能夠讓這個東西能夠自動組裝。其實我本人對自動化機器一竅不通，只是本身自家工廠，就感覺自動化這個東西還有點意思。只是看過一些皮毛。腦袋里的構(gòu)思還是有的，我感覺用氣動緊固，邊料用電機或者氣動推入夾具，底料用振動盤輸送，鐵線用人工補焊。這樣應(yīng)該是最簡單快捷的方法。

作者: 栗亮丶 時間: 2016-8-26 16:13

荊州飛哥發(fā)表于 2016-8-25 21:02
- S0 a6 V. l8 i6 u1 G既然是取代人工組裝，顯然是一套裝配自動化設(shè)備，多大的量��？量大才劃算。要我設(shè)計的話，腦子一晃的想法就 ...

老鄉(xiāng)，這個量的話還是很不錯的，一個月下來一萬多套（有分左右）做了10年沒變過，只是像你所說的采取這樣的全自動的話我感覺成本就比我們預(yù)估的要高出很多了。我覺得這個大部分的工序都可以用氣動來解決。我們工廠在東莞，主要是做傳統(tǒng)的沖壓焊接五金制品，現(xiàn)在想跟著趨勢往自動化這方面走，只是相對來說的投入成本要是過高的話自動化就毫無意義了。不過我感覺我們有的人工占用機器時間較長的產(chǎn)品都可以采取自動化，還有沖壓的產(chǎn)品可以做非標(biāo)通用的機器來實現(xiàn)多產(chǎn)品合一的機器。這樣才能保證最高的效率、

作者: albert.tang 時間: 2016-8-26 17:35
要想實現(xiàn)全自動化上下料，以及定位夾緊，投入肯定不會小了，建議樓主可以先從半自動化開始，先設(shè)計一些氣動夾具，由人工擺放，自動夾緊，然后自動焊接，焊后人工卸料。這樣的話費用會低很多。

作者: 老腰 時間: 2016-8-29 00:02

albert.tang 發(fā)表于 2016-8-26 17:354 `4 x2 n8 o1 h1 M5 V0 L2 e4 u$ A( f
要想實現(xiàn)全自動化上下料，以及定位夾緊，投入肯定不會小了，建議樓主可以先從半自動化開始，先設(shè)計一些氣動 ...

一步步來是穩(wěn)妥的辦法。

作者: albert.tang 時間: 2016-8-29 08:19

老腰發(fā)表于 2016-8-29 00:02
( i" k; c" F: p0 g( k* W" w一步步來是穩(wěn)妥的辦法。

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持續(xù)改善。

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