為保證模具正常使用,使各部份機(jī)能處于良好正常狀態(tài),延長模具使用壽命,提高工作效率與提升工作產(chǎn)品質(zhì)量,特制訂如下模具清洗操作規(guī)程。
3 T3 Y$ w w2 C一、吊裝要求嚴(yán)格按照“裝模工操作規(guī)程”進(jìn)行模具的安裝拆卸操作。使用行車時保證起吊電動葫蘆在模具的正上方(傾斜度在5度以內(nèi)),嚴(yán)禁傾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接頭、分流錐、型芯等等功能部件損壞損傷。
% b8 P6 }7 s. `& L/ @7 L9 L二、清洗工具選擇根據(jù)清洗部位的不同而選擇不同的清洗工具。模具型腔用銅刷銅鏟、不銹鋼帶刷(禁用鋼刷)、毛刷;模架模板等機(jī)構(gòu)部使用鋼刷、鋼鏟、銅刷、抹布、毛刷;水管電線、插頭插座、限位開關(guān)等使用毛刷、抹布。 * t `$ y# w; _' A
三、清洗前準(zhǔn)備清洗前需將模具水管、油管、氣管進(jìn)出口用抹布堵塞或?qū)⑵淇诓砍,以防清除清洗時鋁渣、污染雜物進(jìn)入。行程開關(guān)、插頭等需將各電線進(jìn)出孔密封,防止導(dǎo)電液體進(jìn)入造成短路及漏電。
" a* i g) G( ]- r `+ I- X# g四、清除清洗清除:用相應(yīng)工具對模具進(jìn)行清除,遵循自上而下原則清除模具上所有鋁渣、油污、灰塵等污垢。告別注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。 清洗: ①先用煤油對模具進(jìn)行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無鋁渣灰塵污垢,分型面、型腔、抽芯等滑動部件及模具外觀清潔如新。 ②后用壓縮空氣吹干模具,特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無積油。 ③認(rèn)真按第五項(xiàng)8-1標(biāo)準(zhǔn)檢查模具各部位,有問題部件及時轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進(jìn)行維修。 ④無問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型腔、分型面及各部滑動部件涂防銹油。 ⑤最后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》。
1 V Y8 Y! g4 _( Z0 y1 g; Z+ ]五、清除清洗時的檢查檢查產(chǎn)品部: ①型腔、滑塊型芯是否粘鋁、龜裂、壓塌、變形、崩塊; ②型芯是否有斷、彎、粘鋁、崩缺等; ③排氣道是否堵塞、粘鋁; ④內(nèi)澆品是否龜裂、增厚。 7 B$ P h# i* b d
檢查機(jī)構(gòu)部: ①分型面是否粘鋁、壓塌; ②油管及水管是否泄漏、堵塞; ③頂桿是否斷、彎、崩缺; ④復(fù)位桿是否形,長度是否一致; ⑤滑塊動作是否到位、卡滯、自如; ⑥頂桿板、模座、限位塊螺栓是否松動; ⑦導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否變形、開裂、磨損過大、松動; ⑧配線是否撕裂、斷開;行程開關(guān)、插頭是否進(jìn)水,行程開關(guān)各觸點(diǎn)是否靈敏正常; ⑨吊環(huán)是否有裂紋,磨損過大。 " V! c. L, f2 g' y4 ~. U
六、維修好的模芯或型芯以及模座等必須經(jīng)清洗擦拭干凈后方可裝配。 $ w0 ]- s- ?$ ^7 f& U# a
七、完成清洗的模具吊裝至維修區(qū)進(jìn)行點(diǎn)檢、拋光,對損壞折斷的型芯、頂桿等的損壞部位進(jìn)行維修、維護(hù)、上油后,將動、定模合模后吊裝至模具存放區(qū)。 7 c( a/ |! _# s6 [# p! F
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