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M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機(jī)斷,快混不下去了

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1#
發(fā)表于 2016-12-4 14:59:22 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 15:07 編輯
8 {8 A$ R- r& u/ v. G
8 ~+ F" }7 j( f5 {8 L各位大神,現(xiàn)碰到一個(gè)棘手問題。M3x0.5絲錐經(jīng)常隨機(jī)斷(有時(shí)做幾個(gè)就斷了,有時(shí)可做到一千多,一般是兩三百個(gè)斷的多),快混不下去了。請(qǐng)指點(diǎn),謝謝!7 J3 K  N! U4 P* J  u; i

7 w' _) g* D; V, F$ ^5 f1 V  @" }

. O- l- s  a% `盲孔攻絲的,孔深5.6mm,孔底有1.6mm的避空。所以大概需攻8到9道牙,并且需要導(dǎo)牙長(zhǎng)度為1.5P的切削絲錐。
( p* [0 S- R7 T) s7 L工件材質(zhì):4340合金結(jié)構(gòu)鋼。退火態(tài),硬度大約23HRC。材料截面是六角形的。. P# t/ H( r1 q
底孔直徑:2.56mm。用的是三菱的內(nèi)冷鉆頭。(圖紙規(guī)定螺紋小徑為2.551+/-0.045)" _3 F9 F& F$ I& q6 ~/ Z" L% O# V
機(jī)器:西鐵城A20,導(dǎo)套機(jī)
7 V# s* F6 B0 Y3 w0 `: U絲錐:OSG的A-tap系列的M3x0.5絲錐,是粉末高速鋼的。(用OSG一般高速鋼的會(huì)爛牙,沒法做)
1 h0 Z( [7 a- l
8 k" W# D: ~; o

8 x4 s9 ^6 Z' |: s4 R已做措施:
& m4 I; m' A; U3 |1 M- t! T; u1.開始用G84剛性攻絲,后來(lái)懷疑車床精度不好,買了柔性攻絲夾頭但絲錐還是斷。但有一個(gè)改進(jìn):牙型看上去光滑一點(diǎn),之前剛性攻絲有些絲錐裝上去做出來(lái)的工件是爛牙的,要挑絲錐來(lái)用。" Z: b/ L& o9 g3 V
Ps.有個(gè)奇怪現(xiàn)象:用柔性攻絲時(shí)用G32柔性攻絲編程做出來(lái)竟然止規(guī)進(jìn),只好用柔性攻絲夾頭+G84剛性攻絲編程這個(gè)組合。通止規(guī)才正常。* G8 K& g4 v, ?8 H; |) ]
2.懷疑攻絲前底孔有鐵屑,鉆孔后專門用一個(gè)內(nèi)冷管再用高壓油吹一遍,但還是斷。$ T  G2 q( @7 ]% E% d" R
3.懷疑攻絲時(shí)鐵屑排出不暢,所以分兩刀,第一刀攻到一半深度,然后退出,第二刀再攻到底。但還是斷。: c/ v9 u$ s! a* ?" Y5 n' M
4.刀具中心和送料機(jī)中心都多次校正,但還是斷。  g) @* L3 j. i" |) x
5.轉(zhuǎn)速?gòu)?00到800都試過,都沒效。
+ G8 E+ t9 i9 z- z# y" q6.絲錐試過OSG的好幾款,國(guó)產(chǎn)非標(biāo)訂做的,瓦爾特的等不下于6款。大多數(shù)是爛牙,可以做的也會(huì)斷刀。目前看總體還是OSG這款A(yù)-tap的勉強(qiáng)可以用。
% T) h- A% h5 x% ^4 n7.有時(shí)候雖然絲錐沒斷,但發(fā)現(xiàn)最后一道牙通規(guī)過不了事,拆下絲錐看,大多數(shù)絲錐的牙都有崩掉的小缺口。
+ ~# e1 y5 b( M3 h
5 k* u' e6 k3 ^6 Y5 A7 S* M

& n8 c2 d4 r3 \  Q1 h是不是導(dǎo)套機(jī)攻絲比較麻煩?發(fā)現(xiàn)導(dǎo)套調(diào)得較緊就會(huì)爛牙。并且這六角形的材料有些有點(diǎn)彎(5.95mm的面與面直徑),現(xiàn)在被逼的沒辦法,所以我把材料扯進(jìn)來(lái),說(shuō)主要是震料導(dǎo)致的。否則壓力太大扛不住啊,天天都被反應(yīng)絲錐斷,干不出產(chǎn)量。
& @- D- _7 S6 g3 [# H( @! C# P: b% E, G
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2#
發(fā)表于 2016-12-4 16:01:17 | 只看該作者
頂起來(lái),學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
3#
發(fā)表于 2016-12-4 16:46:57 | 只看該作者
是否底孔過?
4#
發(fā)表于 2016-12-4 16:53:29 | 只看該作者
我們是做不銹鋼的,工件上也有m3的,有效深度5.5,買的鉆頭和絲錐都算是國(guó)產(chǎn)的,不到10元。買來(lái)的絲錐和鉆頭都需要刃磨才使用,比較穩(wěn)定,鉆頭做500,絲錐300后不管壞沒壞都換。其實(shí)新買的鉆頭和絲錐有的批次有瑕疵,自己刃磨后會(huì)降低這種風(fēng)險(xiǎn),建議讓有經(jīng)驗(yàn)的師傅刃磨

點(diǎn)評(píng)

太牛了  發(fā)表于 2019-3-5 13:48
絕對(duì)大神級(jí)技術(shù),才能用10元的絲錐加工300個(gè)不銹鋼的M3孔。  發(fā)表于 2018-3-19 15:14
是什么材料?磨什么?容屑槽?  發(fā)表于 2016-12-4 17:29
5#
發(fā)表于 2016-12-4 18:12:45 | 只看該作者
把底孔稍微加大一點(diǎn)驗(yàn)證下!
6#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:03 | 只看該作者
擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn),攻完后小徑還是會(huì)在公差范圍內(nèi)。其次是排屑問題,當(dāng)然你們用的應(yīng)該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實(shí)看你們公司這么專業(yè),這些細(xì)節(jié)應(yīng)該都做的很好吧
7#
發(fā)表于 2016-12-4 20:29:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn),攻完后小徑還是會(huì)在公差范圍內(nèi)。其次是排屑問題,當(dāng)然你們用的應(yīng)該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實(shí)看你們公司這么專業(yè),這些細(xì)節(jié)應(yīng)該都做的很好吧
8#
發(fā)表于 2016-12-4 20:30:22 | 只看該作者
擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn),攻完后小徑還是會(huì)在公差范圍內(nèi)。其次是排屑問題,當(dāng)然你們用的應(yīng)該是上排屑絲攻吧,還有就是攻絲油切削液上也許有文章可做。其實(shí)看你們公司這么專業(yè),這些細(xì)節(jié)應(yīng)該都做的很好吧
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 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:10:29 | 只看該作者
本帖最后由 瓦爾特 于 2016-12-4 21:15 編輯
/ O5 d' L/ M9 V/ P6 S" F
wuxiluanpaoP 發(fā)表于 2016-12-4 20:30
& C0 o( h' G  x" ]7 E# P擼主你們公司用的機(jī)器和刀具夠好,根據(jù)你的描述也比較清晰,相信貴公司的技術(shù)實(shí)力。2.60的鉆頭肯定會(huì)好點(diǎn), ...
) h2 `' ]& |: D% M; w+ c
謝謝!因?yàn)槭羌庸て嚵悴考,所以設(shè)備和刀具還可以。但工藝方面就自己一個(gè)人在瞎搞。管理層都是只看結(jié)果,產(chǎn)量到不到;操作人員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員也只管開機(jī)和正常的換刀調(diào)整。自己夾在中間一有問題搞不掂,就難混得很。; f* T' n% T6 i6 ?/ m5 X) Y' ^  @
聽大家的意見,準(zhǔn)備去買2.6的鉆頭。如果交期長(zhǎng),就找把小鏜刀擴(kuò)孔,先測(cè)試起來(lái)。絲錐一直用的和測(cè)試的都是螺旋槽的。直槽的不適合吧!
9 K4 S' e# f& T) \; u  t% h切削油是嘉實(shí)多的一款,全廠車床,銑床和加工中心都通用的。如果單獨(dú)搞一款可能不大實(shí)際。: S4 R% l1 t6 u

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 樓主| 發(fā)表于 2016-12-4 21:12:37 | 只看該作者
龍游大海 發(fā)表于 2016-12-4 16:46: h2 ]' i$ O5 O/ r; M6 p+ p
是否底孔過?
/ t. k7 D5 D- y5 A7 W
底孔是2.56麻花鉆鉆的,只比2.6小了0.04。難道就這0.04差別這么大?!
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