轉盤結構精度問題，懇請大神分析！

NEMO_LLSoQ

未來第一站 發(fā)表于 2017-1-9 22:35
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

! ~1 ^" X+ z& t$ z: q# G轉盤的結構不能動了。
, O& ~+ o# V' V8 {8 @2 _位置基本已經(jīng)被固定死。
如果要做大改動，也要到下一個產(chǎn)品上做改進了。
+ y# W) q* f! p  E9 S請問滾錐軸承換成角接觸。剛性是否會減弱？

NEMO_LLSoQ

未來第一站 發(fā)表于 2017-1-9 22:35
: |, d* G- p/ }9 C1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

大結構動不了了。方案二是改進版，但是始終覺得不理想，剛度估計會比方案一會小很多，轉盤承受徑向力時很危險，請問你的改進意見是？
: T, L+ F6 Z( s+ T& k
( P! a8 B/ c# k( F0 @

NEMO_LLSoQ

機械inspiration 發(fā)表于 2017-1-9 22:40
轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。

' C7 Q' w# l/ Z- Z恩，1.加高臺階5至8MM

  D' r. x8 Y7 V; Q# O* O# N2。最后一句話不是很理解
4 n) W0 Q* Y4 U

ZMQ6661628

學習了，我前幾天也發(fā)了類似的分割器上怎么保重精度的，現(xiàn)在還在求索好的辦法

淡然

這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現(xiàn)；
0 h5 o; E( {8 b2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內(nèi)孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；
3. 旋轉精度，旋轉精度主要取決于軸承的形式和游隙，可以選擇精度比較高的軸承，減小游隙。盡量加大軸承安裝跨距，角接觸軸承采用背對背安裝，增加剛度。
% ]3 w3 g, c; V

NEMO_LLSoQ

1 ~" R% u1 G6 z

淡然 發(fā)表于 2017-1-10 13:32
; u& a& W9 `/ Y& t" Z這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現(xiàn)；
3 D5 c& n, B* e+ _# J* L ...

分析到位！點贊！
9 w2 N$ g+ y0 X7 \" b# g2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內(nèi)孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；
' j% B* R1 s3 c8 ]6 [不能以內(nèi)孔定位加工了，只能是兩個端蓋放到CNC上去加工，然后再做配合
不能9
$ q( J- H) T) m
! n$ d9 C; f/ l4 x& L

zhuzhout

建議
# j$ e3 C: f; r& _2 q) f6 g1、采用高精度p4及以上級軸承
- X; M$ _3 {+ D) }2 M) B2、控制螺釘?shù)男�緊力矩誤差
3、控制零件的加工精度，特別是平行差
- I0 c+ U% W- F# p! k7 P, C3 J4、凹孔平面與工作面的平行差難以保證，建議更改

面壁深功

軸承改成向心和平面推力組合

ltd118

轉盤如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

NEMO_LLSoQ

未來第一站 發(fā)表于 2017-1-9 22:35
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

今天已經(jīng)測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。