機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
樓主: 十年磨劍
打印 上一主題 下一主題

暴力拆解了某公司減速機構,有一疑問,求解答

[復制鏈接]
11#
發(fā)表于 2017-2-11 15:48:45 | 只看該作者
十年磨劍 發(fā)表于 2017-2-11 11:19& q: L& y- p7 z' o" _) A$ C
個人猜想是熱脹冷縮,但是不確定。所以在此請問社友,有沒有其他工藝可以實現(xiàn)?(公司每年度都需要提案指標 ...
. Q  j) N  V& c0 e/ [2 x% q- _5 c) E" }
我們公司也是,每年要有幾個提案) z) F. }. H8 _8 y% H* D5 V
回復 支持 反對

使用道具 舉報

12#
發(fā)表于 2017-2-11 16:09:35 | 只看該作者
總有一款適合你

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員

x
回復 支持 1 反對 0

使用道具 舉報

13#
發(fā)表于 2017-2-11 16:14:50 | 只看該作者
http://www.zuojiaju.com/thread-217445-1-1.html
回復 支持 反對

使用道具 舉報

14#
發(fā)表于 2017-2-11 22:13:59 | 只看該作者
本帖最后由 王樹大 于 2017-2-11 22:19 編輯
, F9 |0 c+ w, T  T! j! {
十年磨劍 發(fā)表于 2017-2-11 11:14' |8 M! _+ u7 }% F- x) R3 |% W; ^
由于暴力拆解,蝸桿擋軸承內圈有一部分已經崩壞
) @& |: y. f+ u7 f
我猜想花鍵軸與蝸輪蝸桿可能就不是一體的,可能是拼裝而成,一般用錐度靜摩擦配合的非常緊有非常近,所以很難看到對接縫。德國SEW與倫茨公司的齒輪輸出的電機軸很流行這么做,當然最常用的熱套法可以拼裝出來,但是為了提高可靠度有些使用冷套法拼接。不仔細觀察也很難發(fā)現(xiàn)拼接痕跡。
3 i% A$ s2 G; _( R9 m/ {( d2 p1 Z0 o+ L

點評

上面鏈接那個帖子的樓主是不是就是你?  發(fā)表于 2017-2-14 16:26
感覺有道理!  發(fā)表于 2017-2-12 09:22
回復 支持 1 反對 0

使用道具 舉報

15#
發(fā)表于 2017-2-12 09:27:56 | 只看該作者
鉆石卡貴賓 發(fā)表于 2017-2-11 13:17
4 ^6 ~* Y$ ?. I6 V8 l! n樓主有了解過冷鐓和紅打工藝嗎

9 I3 B! O- M+ x6 F  U/ W& Q紅打是加工零件吧,零件之間的裝配也可以用嗎?, x$ Z, l' |: q: D
回復 支持 反對

使用道具 舉報

16#
發(fā)表于 2017-2-12 10:19:33 | 只看該作者
十年磨劍 發(fā)表于 2017-2-11 11:16
& x) F! n$ u1 r0 j$ c: G; r金屬墊片已經變形

3 b+ g( C# P6 i從圖中來看,此墊圈很薄,有沒有可能是沖壓在軸上的?( h( J+ S" D, x' C8 D  ^
回復 支持 反對

使用道具 舉報

17#
發(fā)表于 2017-2-12 15:59:41 | 只看該作者
花鍵軸直徑?擋片內徑?厚度?硬度?
回復 支持 反對

使用道具 舉報

18#
發(fā)表于 2017-5-22 16:48:47 | 只看該作者
是像活塞環(huán)一樣,有缺口的吧?如果沒有,除了靜態(tài)壓入,我想不到什么合適的辦法!
回復 支持 1 反對 0

使用道具 舉報

19#
發(fā)表于 2017-5-31 01:36:16 | 只看該作者
應該也是卡簧的一種吧
回復 支持 反對

使用道具 舉報

20#
 樓主| 發(fā)表于 2017-5-31 07:09:12 | 只看該作者
熊-男的 發(fā)表于 2017-5-22 16:481 o4 E6 r: B& `2 q! g4 d
是像活塞環(huán)一樣,有缺口的吧?如果沒有,除了靜態(tài)壓入,我想不到什么合適的辦法!

( E4 r9 e6 Z* I* n沒有缺口哦
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-9-23 20:26 , Processed in 0.057870 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表