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數(shù)控機(jī)床防撞機(jī)經(jīng)驗(yàn)

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發(fā)表于 2017-4-24 22:48:44 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
按照三看,二要,一停的順序來調(diào)試機(jī)床,可以完全避免數(shù)控機(jī)床在調(diào)試階段的撞機(jī)事故,最近也是因?yàn)閲?yán)格按照此流程工作,才避免了一次撞機(jī)事故,嚇的一身冷汗啊
. m. t" V3 O. X" _5 J/ Y) M6 E        從加工操作流程上看,可以將數(shù)控機(jī)床加工分為三大模塊:編程、對(duì)刀和自動(dòng)加工。其中,編程和對(duì)刀是加工操作的準(zhǔn)備性工作,編程是否正確、選擇的切削用量是否合理,對(duì)刀參數(shù)的輸入是否準(zhǔn)確,都會(huì)在實(shí)際的加工中表現(xiàn)出來。因此,為了確保數(shù)控機(jī)床加工操作的準(zhǔn)確性,通常要進(jìn)行試加工,以此來檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工是否存在問題。在試加工中,嚴(yán)格遵循“三看、二要、一!钡募庸(zhǔn)則,能夠極大的降低機(jī)床操作中的碰撞問題。5 m9 d+ |! L2 b& ~9 f

$ L5 p, v" B$ ^! f. D  1、三看
. w; l" w* p9 ^8 K. U  一看程序。數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)操作都是由程序指令控制完成的,通過檢查程序語句和程序名,找出其中存在的問題,及時(shí)改正。在檢查程序時(shí),為了避免重復(fù)檢查或漏檢查,應(yīng)當(dāng)按照一定的檢查順序:首先從程序名看起,由于數(shù)控基礎(chǔ)操作的完成需要大量的程序指令進(jìn)行控制,因此在單片機(jī)的系統(tǒng)內(nèi)部也會(huì)存儲(chǔ)大量的程序文件,在自動(dòng)方式下調(diào)出程序名,尤其要注意檢查程序名的后綴以及程序格式;其次,檢查程序片段。利用計(jì)算機(jī)軟件仿真模擬的形式,檢測具體的程序語句是否存在錯(cuò)誤,如果語句編寫的上下邏輯有問題,仿真軟件會(huì)自動(dòng)指出存在的問題,以便于編程人員及時(shí)的進(jìn)行程序修改,直到操作程序不存在問題。% V' @. O6 `3 n# s5 f$ i- v
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  二看工件坐標(biāo)。屏幕上會(huì)顯示當(dāng)前刀具的機(jī)床坐標(biāo)、工件坐標(biāo)等詳細(xì)信息,在進(jìn)行檢查時(shí),要注意對(duì)照屏幕數(shù)值與實(shí)際的刀尖位置,確保兩者之間的坐標(biāo)值能夠一一對(duì)應(yīng)。由于受機(jī)床夾具、刀具磨損等因素的影響,工件坐標(biāo)往往會(huì)存在一定的誤差,如果誤差超過標(biāo)準(zhǔn)范圍,就會(huì)影響機(jī)床加工進(jìn)度,引起碰撞問題。因此,通過工件坐標(biāo)的對(duì)照,可以有效避免這一問題。
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3 W- q) f9 K* Q$ y6 j! o  三看刀尖位置。數(shù)控機(jī)床的加工、切削操作是由刀具來完成的,因此在進(jìn)行機(jī)床檢查時(shí),應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)查看刀尖位置。刀尖在使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,在不影響機(jī)床加工質(zhì)量的前提下,機(jī)床操作人員應(yīng)當(dāng)定期調(diào)整刀具位置,以防止刀具碰撞工件或卡盤。此外,還應(yīng)當(dāng)對(duì)照刀尖實(shí)際位置與屏幕顯示數(shù)據(jù),如果兩者數(shù)值存在較大誤差,還應(yīng)當(dāng)停止加工操作,等停機(jī)之后退出刀具,重新安裝和調(diào)整。
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  2、二要% z/ w2 L! k- N; V4 z$ C5 d
  一要單段執(zhí)行。數(shù)控機(jī)床都具有單段SBL執(zhí)行功能,啟動(dòng)該功能后,單片機(jī)每完成一個(gè)控制程序,就會(huì)自動(dòng)終止加工操作,需要數(shù)控機(jī)床操作人員人工啟動(dòng)下一段程序,才能開展加工操作。單段執(zhí)行的優(yōu)勢在于給予操作人員以充分的檢查時(shí)間,包括刀具檢查、坐標(biāo)檢查以及程序檢查等,從而極大的避免了碰撞事故的發(fā)生。單段執(zhí)行雖然降低了數(shù)控機(jī)床加工的效率,但是能夠大幅度提升加工質(zhì)量和避免碰撞問題,相比之下其整體加工效果更好。
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  二要低倍率。通過調(diào)整數(shù)控機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋鈕,降低刀具的進(jìn)給速度,可以在刀具進(jìn)行工件加工之前,觀察刀尖位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是否一致,如果兩者數(shù)值不等,可以及時(shí)關(guān)停設(shè)備,以避免碰撞問題。尤其是在工件內(nèi)孔加工時(shí),很容易出現(xiàn)進(jìn)刀或退刀錯(cuò)誤,不僅影響內(nèi)孔加工質(zhì)量,導(dǎo)致工件內(nèi)孔尺寸出現(xiàn)嚴(yán)重偏差,還會(huì)出現(xiàn)扎刀、撞刀問題。因此,選用低倍率加工速度,可以有效避免上述加工問題。
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  3、一停7 {& M4 H9 |; |, D6 R
  準(zhǔn)確地說在自動(dòng)加工過程中應(yīng)多次暫停。通過暫停,操作者可有足夠的思想準(zhǔn)備來觀察比較刀尖位置和屏幕坐標(biāo)顯示的情況,特別是切屑纏繞到工件或刀具上時(shí),都可以按循環(huán)停止鍵,利用這段時(shí)間來解決數(shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的問題,防止操作中因慌亂而出錯(cuò)。
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( e6 x% Q* U/ x: A& r    慢工出細(xì)活,放下各種壓力,集中注意力,才不會(huì)出現(xiàn)撞機(jī)事故。4 v1 T8 M* d% U& D

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發(fā)表于 2017-4-25 08:25:17 | 只看該作者
總之,在這類與運(yùn)動(dòng)構(gòu)件直接打交道的場合,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,顯得尤為重要。
3#
發(fā)表于 2017-4-25 08:54:12 | 只看該作者
安全無小事啊,小心使得萬年船,看過太多做車床被割破手筋的同志了,造成工傷的痛苦啊
4#
發(fā)表于 2017-4-25 10:27:51 | 只看該作者
謝謝樓主分享,學(xué)到新姿勢了
5#
發(fā)表于 2017-4-25 13:41:50 | 只看該作者
總結(jié)不錯(cuò),就是沒突出重點(diǎn)
6#
 樓主| 發(fā)表于 2017-4-25 14:55:09 | 只看該作者
面壁深功 發(fā)表于 2017-4-25 08:25
  s9 g' j  {2 y) Y總之,在這類與運(yùn)動(dòng)構(gòu)件直接打交道的場合,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,顯得尤為重要。

: X2 S0 W' B6 Z3 @2 W# s# J& P+ }( }按照規(guī)程操作機(jī)床一般不會(huì)出現(xiàn)撞機(jī)的意外
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 樓主| 發(fā)表于 2017-4-25 14:55:37 | 只看該作者
所羅門_x 發(fā)表于 2017-4-25 13:41
) t" [9 k* r" G+ Q" F總結(jié)不錯(cuò),就是沒突出重點(diǎn)
. c1 |2 x  T- v/ H1 f
都挺重要的
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 樓主| 發(fā)表于 2017-4-25 14:57:43 | 只看該作者
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-4-25 08:54
* e. ]$ u, g: U5 C( H安全無小事啊,小心使得萬年船,看過太多做車床被割破手筋的同志了,造成工傷的痛苦啊

8 e4 d3 R: ]4 D* [) A9 Y5 q個(gè)人痛苦,家庭更痛苦
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發(fā)表于 2017-4-26 07:11:53 | 只看該作者
謝謝分享
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10#
發(fā)表于 2017-4-26 16:32:20 | 只看該作者
謝謝分享
. |- ]5 b. d+ C; c# w+ D  ~
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