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墊圈整個攔腰開裂,是何原因?

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1#
發(fā)表于 2017-6-18 17:38:14 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
        材料65mn的板料,沖壓加工成圓型墊圈,送淬火廠淬火,硬度hrc45-50度,這一爐件淬火后墊圈整個一圈攔腰開裂,淬火廠在這一爐件前曾發(fā)生火災,油池里的油整池換過。請問這個是屬于材料問題開裂,還是淬火溫度過高開裂。' ^, \8 N+ y2 v1 `5 |6 F# K

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2#
發(fā)表于 2017-6-19 10:07:35 | 只看該作者
淬太硬了吧,打一下硬度
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3#
發(fā)表于 2017-6-19 10:25:24 | 只看該作者
裂得好奇怪。。。. _! S% t3 `! f7 w6 G
這板料是不是存在問題啊
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4#
發(fā)表于 2017-6-19 10:41:20 | 只看該作者
個人感覺應該是淬火溫度過高,或者是油溫過低造成的。
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5#
發(fā)表于 2017-6-19 11:24:00 | 只看該作者
查下沖模間隙,刃口4 ^9 S! e) l- W
零件斷面太毛糙
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6#
發(fā)表于 2017-6-19 11:26:56 | 只看該作者
65Mn 鋼板具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。更改熱處理工藝,或更換材料。
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7#
發(fā)表于 2017-6-19 11:45:41 | 只看該作者
或者受熱不均,或者材料有缺陷。
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2017-6-19 12:32:52 | 只看該作者
shaokuang 發(fā)表于 2017-6-19 10:07" {& M# b/ C  B. E# G' `  P
淬太硬了吧,打一下硬度

# O8 w! J3 L0 \3 d+ k4 G3 O淬火第一次出來55度,又回了一火
$ ]0 j' G% R" E/ p
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9#
發(fā)表于 2017-6-19 13:34:40 | 只看該作者
這種規(guī)則,像斷層一樣的開裂,材料應該是主要原因吧,材料原始的內應力沒有處理過,另外,在沖壓前,是不是該先消一下應力,其次,淬火介質是會有影響,但是,不會那么大吧。
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10#
發(fā)表于 2017-6-19 14:41:11 | 只看該作者
可能是沖壓應力靠成的,應該是沖壓后,淬火前去一下應力
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