螺紋作為應(yīng)用非常廣泛的機械零件,在機械聯(lián)結(jié)和傳動中有著重要地位,檢測其精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)是常見的工作。許多用戶都非常關(guān)注螺紋的檢測方法。下面我們就一起來了解幾種常用螺紋測量方法的優(yōu)缺點。 螺紋量規(guī) 優(yōu)點:效率高、便于批量檢測 缺點:只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數(shù)據(jù),人為影響大。螺紋量規(guī)規(guī)格種類繁多、檢測精度不高。 測長機、千分尺 優(yōu)點:三針測量外螺紋中徑,量球測量內(nèi)螺紋中徑,操作比較簡便 缺點:只能測量單一中徑,如果不對螺旋升角、螺距誤差、牙型角偏差進行補償,可能會引入5um以上的誤差,而內(nèi)螺紋的螺距和牙型角用傳統(tǒng)方法無法測量。 萬能工具顯微鏡 優(yōu)點:一次可測出多個參數(shù) 缺點:只能測量外螺紋,且對螺紋表面質(zhì)量要求高 三坐標(biāo)測量機 優(yōu)點:一次可測出多個參數(shù) 缺點:測量頭結(jié)構(gòu)偏大,對小螺紋和內(nèi)螺紋的測量有局限性,測量儀成本較高 螺紋綜合測量機 一次可測出多個參數(shù),根據(jù)牙型輪廓和螺紋參數(shù)定義直接計算,測量精度高、速度快、范圍廣,可測量小螺紋和內(nèi)螺紋,是目前最好的螺紋測量方案。 中圖儀器研發(fā)的高精度螺紋綜合測量機,采用接觸式掃描,實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。測量行程60mm—600mm可選,全面解決了螺紋的測量需求。 5 @% Z( z$ H5 G
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