齒輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制

lisc2000

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joereph

我做了很多激光齒輪的激光淬火.想完善齒輪表面淬火.繼<輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制>做一個(gè)<齒輪激光表面淬火>的標(biāo)準(zhǔn),大家支持我嗎? 下面是齒輪激光處理的基本技術(shù)資料: 我推薦一個(gè)齒輪硬化新選擇——激光淬火 ( n/ C9 @* p. Z/ o9 ]9 W9 o& ?. ^5 v 為了解決齒輪的變形，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果，但效果都不大。 4 ]/ @' C; f3 n: n% |0 W V$ M- C如果換一種方法，如：采用激光淬火，變形非常小，圓周橢圓度約1~2絲；齒形就更小，μ級(jí)。 如果在常規(guī)方法中，遇到問(wèn)題；如：擔(dān)心超差，磨齒困難，磨齒成本高等，可以考慮激光淬火的辦法。我做很多年激光淬火；齒輪方面做過(guò)人齒，螺旋齒，齒圈等很難處理的異形齒輪；淬火后都不用磨齒，直接安裝。 6 S9 e8 b5 ?+ X( t 激光處理變形很小,可以免磨削工序.6級(jí)以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已. + u( ~/ C( r* J: G& B3 Z % Z9 o9 H- v6 X- p& } c) A說(shuō)到成本,當(dāng)然激光主要是逐齒掃描,效率比整體處理的裝爐或全部齒一起做小很多.具體來(lái)說(shuō),就是激光束用數(shù)控機(jī)床控制掃描的路徑,光束照射的部位就實(shí)現(xiàn)了淬火,很簡(jiǎn)單.環(huán)保的.打比方說(shuō),激光束就像刀具,用機(jī)床帶動(dòng)加工需要的齒面. 1 [" N& P" g1 ], X' [- I 4 B$ z% S9 ^# z6 D! ^這種方法主要用在: ' {7 t8 b4 b5 K7 ?: R0 b; [: Y! w1技術(shù)要求高(大直徑,易變形,難磨齒如內(nèi)齒圈,異形齒輪如無(wú)法感應(yīng)淬火等等); 2性能要求高(表面硬度高,表面殘余壓應(yīng)力要求高,齒根層深需要控制) * z8 \8 J0 ~9 u# z9 ~3心部性能要求較低,而要降低成本,降低生產(chǎn)周期(相對(duì)滲碳+磨齒) 4爐子限制,無(wú)法硬化的齒輪(超大齒輪2~6米以上) * J( G% l, m) z: u5火焰等表面淬火硬度不均等的情況 對(duì)于硬度要求HRC58~62,可以用中碳合金鋼代替,調(diào)質(zhì)+精銑齒+激光淬火就OK. 5 Q, H6 }" _2 y( s' m% [如果覺(jué)得改材料,工藝改動(dòng)太大,可以采用滲碳(不淬火)+精銑齒+激光淬火. 都不用磨齒. 當(dāng)然,這樣大的改工藝不能盲目,要根據(jù)你齒輪的結(jié)構(gòu)和工況,做性能校核,比如關(guān)鍵的:計(jì)算齒輪齒面接觸面最大剪引力深度,齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度,彎曲疲勞強(qiáng)度等等 我們對(duì)于小批量做加工.至于設(shè)備,我們公司就做設(shè)備呀,除了通用機(jī)外可以做外,還有給某軍工企業(yè)做大齒圈的專用激光淬火機(jī)床等案例. # l0 I) t: d+ y( X8 i9 H這里簡(jiǎn)述一下,主設(shè)備是激光器,一般用3~5千瓦的大功率激光器,其他主要設(shè)備是數(shù)控機(jī)床和導(dǎo)光器.設(shè)備基本運(yùn)行機(jī)理:激光器產(chǎn)生激光束(特定),通過(guò)導(dǎo)光器傳輸?shù)焦ぜ�表�?用數(shù)控機(jī)床控制掃描速度和位置,實(shí)現(xiàn)淬火工藝. 對(duì)比一下,常規(guī)方法處理直徑為1000mm左右的齒輪 滲碳淬火后 橢圓最大到1.5mm,端面翹曲最大到1.6mm,齒頂錐度最大到0.8mm.這些都需要在留量上解決." ( k6 E. \1 ^; Q對(duì)于這樣的情況,激光淬火的變形可以忽略的.比如:橢圓度和翹曲度約小于1.5絲,齒向誤差小于5μ.兩種方法變形量相差約100倍.

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lsmli

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schrotian

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