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標(biāo)題: 為什么鈹青銅退火后彈力更好？---[請教] [打印本頁]

作者: lvjian 時(shí)間: 2007-8-11 08:14
標(biāo)題: 為什么鈹青銅退火后彈力更好？---[請教]

為什么鈹青銅退火后彈力更好？

一般鋼材退火后彈力變小，因?yàn)殇摬臏囟忍岣吆髴?yīng)力更易釋放。而為什么鈹青銅退火后彈力更好？

作者: 三腳貓 時(shí)間: 2007-11-3 13:11
退火--消除或改善坯料的各種組織缺陷,細(xì)化晶粒,消除與降低內(nèi)應(yīng)力,消除冷作硬化軟化金屬。

銅退火--消除加工硬化并恢復(fù)塑性

鈹青銅----淬火及時(shí)效(固溶處理)

作者: 國際化 時(shí)間: 2007-11-3 14:31
鈹青銅的熱處理。鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。1 鈹青銅的固溶處理。一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會形成氧化膜。雖然對時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)），否則會影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水（無加熱的要求），當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。2 鈹青銅的時(shí)效處理：鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對于Be大于1.7%的合金，最佳時(shí)效溫度為300-330℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，由于溶點(diǎn)升高，最佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，而后在低溫下長時(shí)間保溫時(shí)效，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效，有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。 3 鈹青銅的去應(yīng)力處理:鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí)，可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定零件在長期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

作者: garjet 時(shí)間: 2008-5-26 15:29
鈹青銅不錯(cuò)的。。。

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