機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 5391|回復: 3
打印 上一主題 下一主題

為什么鈹青銅退火后彈力更好?---[請教]

[復制鏈接]
跳轉到指定樓層
1#
發(fā)表于 2007-8-11 08:14:08 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
為什么鈹青銅退火后彈力更好?

3 ^% Z3 d7 i0 m" n; J- |* s
一般鋼材退火后彈力變小,因為鋼材溫度提高后應力更易釋放。而為什么鈹青銅退火后彈力更好?
回復

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2007-11-3 13:11:27 | 只看該作者
退火--消除或改善坯料的各種組織缺陷,細化晶粒,消除與降低內應力,消除冷作硬化軟化金屬。& r: n. }$ s# J1 T5 M: U
: A6 D5 o$ O7 F. ?9 R
銅退火--消除加工硬化并恢復塑性
' }: I8 }  c! R$ `
. U/ M: ]3 \5 k6 `6 {鈹青銅----淬火及時效(固溶處理)
回復 支持 反對

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2007-11-3 14:31:49 | 只看該作者
鈹青銅的熱處理。鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時效處理后,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。1 鈹青銅的固溶處理 。一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。2  鈹青銅的時效處理 :鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關,含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金,最佳時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導電性電極合金,由于溶點升高,最佳時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而后在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優(yōu)點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。 3  鈹青銅的去應力處理:鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應力,穩(wěn)定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

4#
發(fā)表于 2008-5-26 15:29:20 | 只看該作者
鈹青銅不錯的。。。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-9-23 12:29 , Processed in 0.053694 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表