薄璧齒輪如何熱處理不變形？---[圖，請教]

wj001

路過,學習中.......

alextown

你所擔心的變形是指齒形面微量變形還是因壁薄造成的鴨蛋型形變？造成齒距誤差恐怖的結果。
這個齒輪如果是整理熱處理的話，就算之前經(jīng)調(diào)質(zhì)和時效處理，恐怕變形量還是很大。
不知道你這個齒輪的材料及齒面和內(nèi)孔的硬度及硬化層深度為多少，還有齒輪的精度。
只要滿足要求就行了，磨齒啥的畢竟成本很高。

wangj999232

這個齒輪現(xiàn)在還在計劃中,具體的材料什么的我都不是很清楚,不過精度要求高,這個產(chǎn)品不用磨齒,現(xiàn)在的想法是用強力珩齒機,還有就是內(nèi)孔的變形和硬度(如果磨量留多了,硬度又達不到要求),一個月的產(chǎn)量是一萬件多吧.

alextown

不需磨齒，按7級精度來考慮的話，整理熱處理，這個齒輪的齒廓和螺旋線誤差恐怕達不到。
( U; v3 M% s% C% i: K5 n  U如果是碳含量低的（20CrMo之類）內(nèi)孔磨量留多的話，可以考慮內(nèi)孔留精鏜、磨余量、外徑和平面留個2.5~3倍的碳層深度余量，進行滲碳，然后外徑和平面精加工去碳，內(nèi)孔精鏜后進行滾齒，最后再根據(jù)齒面硬化深度要求進行整體熱處理。
如果是碳含量中等（40Cr、42CrMo之類），那這么個壁厚，應該不會造成內(nèi)孔的硬化層問題。
0 ~4 s* y1 X. \% I# O0 \' G5 @不過這個齒輪的熱處理變形傷腦筋啊，我們今天恰巧也有這么個類似的單子，不過壁薄只有2mm，而且是內(nèi)齒，M=1.5 Z=53 要命啊，激光淬火，我們也沒接觸過，所以現(xiàn)在也有同樣的麻煩事。
還請高手賜招了。

zzhyghcm

內(nèi)孔淬后精加工，齒部高頻，氮化均可

wangj999232

吟游路人:齒部沒我畫的那么長,應該只有10mm長,這樣齒部的變形會不會小一些?

wangj999232

現(xiàn)在我那產(chǎn)品做了一批出來，壁厚只有90絲，暈，熱處理出來還不知道變什么樣呢。

青龍偃月

用激光淬火變形比較小

蘭羽飛矢

很想知道結果，老兄是否講講結果

f771230

 

我覺得進行氣體氮化，對內(nèi)孔進行防滲處理即可，氮化的溫度應該不會對零件造成大的變形