20CrMnTi碳氮共滲后硬度不夠---[請教]

徐雪峰SD

我公司加工一批蝸桿,對方要求材料是20CrMnTi,棒材;原來的工藝是：下料、調(diào)質(zhì)、機(jī)加工（留余量0.4~0.5直徑方向）、滲碳淬火、磨，在這個過程中，淬火后變形大（長徑比是20）熱處理采用的是冷校，最后加工完成后去測試，零件從齒形中部斷裂�，F(xiàn)在更改工藝：下料、調(diào)質(zhì)、機(jī)加工（留余量0.1~0.15直徑方向）、碳氮共滲、磨。我們要求的硬度是HRC56~62，現(xiàn)在處理完后僅有HRC48左右，根本達(dá)不到客戶的要求。請教各位前輩，這個工藝過程應(yīng)該怎樣控制才能達(dá)到客戶要求的硬度

三腳貓

第1次;粗車、余量放的太多
第2次;粗車、等溫淬火低溫回火--低溫碳氮共滲

徐雪峰SD

樓上的大俠,我不是專業(yè)做熱處理的,能把過程說的詳細(xì)點(diǎn)嗎?謝謝!
要是我有時間到濟(jì)南多好,可以當(dāng)面請教.

f771230

對于20CrMnTi滲碳處理后蝸桿部位發(fā)生斷裂，很有可能是因?yàn)榇慊鸷笮纬闪舜执蟮尼槧铖R氏體和網(wǎng)狀碳化物，造成表面脆性很高，在蝸桿齒部處形成較大的應(yīng)力集中；在磨的過程中很容易在表面形成微裂紋；經(jīng)過矯直時較大外力的作用，使得裂紋迅速擴(kuò)展，應(yīng)力釋放；導(dǎo)致最終斷裂。通常情況下在滲碳以后需要做金相檢測判斷滲碳層的情況，看是否需要進(jìn)行正火來消除網(wǎng)狀碳化物等不好的組織。

7 Z( F1 I$ ?) v8 e/ f( B; ^) e

對于進(jìn)行碳氮共滲，硬度沒有達(dá)到要求，只有48左右，有一個可能就是在進(jìn)行碳氮共滲后沒有進(jìn)行較快冷卻，或者沒有直接進(jìn)行淬火處理，導(dǎo)致碳氮大量逃逸，使得表面的碳氮濃度顯著降低；進(jìn)行淬火得不到足量的馬氏體，使得硬度達(dá)不到要求。

8 v7 w. L6 Q* ~# R5 S; s

個人意見，僅供參考！

憨老馬

樓主您好！熱處理我不大懂，翻頁書給您看吧。書上說，能夠達(dá)到您的要求。

cxdzqn823

很可能是在進(jìn)行碳氮處理后沒有及時進(jìn)行淬火導(dǎo)致的硬度下降，按道理來說，只要合理進(jìn)行碳氮共滲后的熱處理工藝，完全可以達(dá)到樓主的要求。

徐雪峰SD

現(xiàn)在我們是這樣進(jìn)行的,先滲碳,待冷卻下來后在高頻,這樣問題就解決了.謝謝樓上各位大俠.

Dandylian

20CrMnTi是可以達(dá)到該硬度的，主要取決于熱處理工藝及機(jī)工余量！

夕陽書生

20CrMnTi是專門的高級滲碳鋼，如果沒有操作失誤，不會硬度不夠。
2 w; q) Y5 H5 r  u  d
6 ^8 L3 I$ ~" T( z! O* v2 R4 E至于碳氮共滲，20CrMnTi可能不是很適合滲氮。
: b/ ^- `( Y/ p5 \
4 ?+ Y' G7 m) q2 K4 q& H另外，樓主上傳一個圖片就好了嘛，還要我們花7個威望去下載圖紙~~