各種熱處理工藝代號及技術(shù)條件的標注方法
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9 D4 \: a) O% J E/ l熱處理類型 代號 表示方法舉例" X5 I k, ~$ h4 |
6 L# C+ s. f- R; e+ t: F
退火 Th 標注為Th
; i; v# C) G7 {" {- S; }
7 t* Q) C4 q7 s$ N+ @/ O C正火 Z 標注為Z
) a3 f6 \; Y, A+ R5 e C
y( D7 V) [8 k/ H1 ?調(diào)質(zhì) T 調(diào)質(zhì)后硬度為200-250HB時,標注為T235
+ X, y! z( c9 W) p2 l, h+ P0 t- ?( x1 q" T& E
淬火 C 淬火后回火至45-50HRC時,標注為C48
6 d1 S& v; C* W- x9 R1 i3 ?! q
, j+ C0 x H) U4 v/ m油淬 Y 油淬+回火硬度為30-40HRC,標注為Y35. h9 T8 A9 w# ~! Z! N5 n4 y- a( m
% a' s8 @# n1 O高頻淬火 G 高頻淬火+回火硬度為50-55HRC,標注為G52 . T9 | e+ o) }/ {! i
' ?9 Z; H. X3 s調(diào)質(zhì)+高頻感應加強淬火 T-G 調(diào)質(zhì)+高頻淬火硬度為52-58HRC,標注為T-G54
) ~9 U. ^% J* ?! W4 F2 Y" t, D; v# \) z. j: p' C5 u! j
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度為52-58HRC,標注為H54 W* m! k6 Y. w Z4 O
+ r& e% I/ r% M* o: ~( S# k氮化 D 氮化層深0.3mm,硬度>850HV,標注為D0.3-900 0 ~ R% q6 Q. d
2 e, p+ G9 i3 O滲碳+淬火 S-C 氮化層深0.5mm,淬火+回火硬度為56+62HRC,標注為S0.5-C59
& M4 f' V9 |6 U1 z7 K7 Q% |
; z/ { K% L6 Z# h" `. [+ _& w氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度為56+62HRC,標注為Q59
5 s, R6 u* O+ k6 X Q0 K0 D! P4 R: a( D' w% y3 T0 z
滲碳+高頻淬火 S+G 滲碳層深度0.9mm,高頻淬火后回火硬度為56-62HRC,標注為S0.9-G59 |