過度干涉與控制不足，一個(gè)案例題

liquidman

管理界有一種說法，不懂得變差和變差發(fā)生原因中的普通原因和特殊原因，就不懂得管理。因?yàn)�，混淆這兩類原因引起的變差，處理不同原因的處理方法是不同的。處理不對(duì)，要不是犯了統(tǒng)計(jì)學(xué)中的第一類錯(cuò)誤——過度干涉，就是犯了第二類錯(cuò)誤控制不足。
TS16949的第8.1.2條要求：“統(tǒng)計(jì)基本概念的知識(shí)
1 a2 R5 T: P, g0 Z" I在整個(gè)組織中從上到下對(duì)基本的統(tǒng)計(jì)概念，諸如變異、控制（穩(wěn)定）、過程能力和過度調(diào)整都必須理解而且加以應(yīng)用�！�
我在這里提出一個(gè)案例，提供了幾種處理方法，針對(duì)每種方法，您認(rèn)為是對(duì)？為什么是對(duì)的？不對(duì)，又為什么？
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5 h) |* k5 v' n情景：
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" m9 k) f- ]% y銷售部經(jīng)理得到報(bào)告，客戶急等在那里要的一批貨，該貨最終檢驗(yàn)結(jié)果雜質(zhì)含量高達(dá)0.23％�？蛻粢惨呀�(jīng)知道了這情況。經(jīng)理要求再提供最近２５批貨檢驗(yàn)結(jié)果情況，并查閱了控制圖，得到信息如下：

1、控制圖的平均雜質(zhì)含量是0.163 %。上控制極限數(shù)是0.22 %，下極限是0.106 %。

' R2 B7 e7 z( v$ a3 ^) a+ s3 }2、以往的最高含量曾經(jīng)有兩次是0.19 %，而且在這兩次的前后共有連續(xù)8點(diǎn)數(shù)據(jù)都超過了平均雜質(zhì)含量，因?yàn)槌�過的數(shù)量不大，而且產(chǎn)品都是合格的（產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定不能超過0.28%），沒有作任何處理。

3、但是，與該客戶簽訂的合同規(guī)定雜質(zhì)含量不得超過 0.2 %。
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" W) `* W$ }" o- n    了解了以上情況后，經(jīng)理心中有如下做法可考慮：

! ]" Q1 z1 J3 K/ L9 ?# e1、就差這一點(diǎn)點(diǎn)，與顧客商量一下，把這批貨與其他貨混一下，達(dá)到合同規(guī)定后交付。反正按規(guī)范是允許混的，合同也沒有明確不可以混。
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8 }* s2 M$ F1 o4 C0 @% X2、對(duì)最近這25批貨的記錄，根據(jù)不同的日期、班次、設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、分析人等分別統(tǒng)計(jì)，分析，看看有什么規(guī)律？
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1 v: j: L( {* ^3 ?0 P" c3、這是公司歷來(lái)問題最大的一次，給所有員工發(fā)一個(gè)通知，把情況告訴他們，請(qǐng)大家一定要重視質(zhì)量。請(qǐng)有關(guān)的部門全面檢查工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，加以改進(jìn)。

2 l4 a5 i4 d3 I# C, }' f  T6 f4、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推測(cè)是什么原因，然后調(diào)整一下設(shè)備的設(shè)定數(shù)據(jù)，再試驗(yàn)一下。在這次做的以前，全面分析一下可能有影響的地方，都采取相應(yīng)的措施。譬如把有關(guān)的容器、試管等再仔細(xì)清洗一下，不要有雜質(zhì)。
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5、馬上請(qǐng)操作者和基層管理檢查一下生產(chǎn)記錄，看看這批貨與以前的有什么不同？什么地方自己做過什么變更？譬如是否用了新的供方材料？是否是新的操作工？檢測(cè)過程是否有所不同？工藝有沒有變化…….。根據(jù)情況再做決定。
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    看了以上情景后
1、你認(rèn)為這是普通原因引起的還是特殊原因原因引起的？判定的理由是什么？
2、根據(jù)您確定原因，應(yīng)當(dāng)采用哪種做法是正確的？請(qǐng)您說明一下選擇這樣做法的理由。
  W2 C3 j; Q# W- k" k; n3、其他做法為什么不好？

liquidman

大家來(lái)討論下嘛  就這么沉了~~~~~

yang82248124

根據(jù)你說的第二點(diǎn):
    2、以往的最高含量曾經(jīng)有兩次是0.19 %，而且在這兩次的前后共有連續(xù)8點(diǎn)數(shù)據(jù)都超過了平均雜質(zhì)含量，因?yàn)槌�過的數(shù)量不大，而且產(chǎn)品都是合格的（產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定不能超過0.28%），沒有作任何處理。
可以看出:
  v3 }2 }! M- Q2 E      制程是在管制狀態(tài),連續(xù)8次數(shù)據(jù)都在平均雜質(zhì)上,建議你可以追查下原因.

萊茲西蒙

1、我認(rèn)為是特殊原因造成的
2、已經(jīng)連續(xù)的8個(gè)點(diǎn)在平均雜質(zhì)上，我認(rèn)為分析查找原因是對(duì)的，就是經(jīng)理考慮的第5點(diǎn)思路。

JXTTTTT

學(xué)習(xí)一下！