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一爐做的淬火為什么硬度不一樣?

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1#
發(fā)表于 2007-12-27 19:12:22 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
昨天我們發(fā)出1000件SUS440C材枓的產(chǎn)品去淬火,產(chǎn)品大小為50*30*6MM,但淬火回來檢測(cè)硬度相差很大,高的有60多度,低的只40度左右。請(qǐng)問這是怎么回事?材料供應(yīng)商說是同一種材料,沒有弄虛作假。
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2#
發(fā)表于 2007-12-28 12:13:05 | 只看該作者
太正常了.挑吧!
3#
發(fā)表于 2007-12-28 21:44:26 | 只看該作者
這就是是什么原因呢,上次我們做金屬學(xué)的實(shí)驗(yàn),都是45#鋼,800度淬火,結(jié)果我們組的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)比其他兩組的HRC低了十幾,一直想不明白為什么,大家的處理方法是一樣的。
4#
發(fā)表于 2007-12-28 22:35:05 | 只看該作者
有兩點(diǎn),供參考:
  n1 q/ Y& e6 }5 h( D1.均溫時(shí)間是否夠,保溫時(shí)間是否達(dá)到要求
; d( ^  t9 [) Z0 ~! w9 b2.入水時(shí)間差異是否較大,足以影響硬度
5#
發(fā)表于 2007-12-29 08:50:47 | 只看該作者
硬度偏低,顯微組織合格---1淬火保溫時(shí)間太短,2表面脫碳嚴(yán)重,3淬火溫度偏低,4油冷慢,出油溫度高。
+ S' h$ U2 Q, s# w) @6 r" W& J( |硬度偏低,顯微組織出現(xiàn)塊狀或網(wǎng)狀托氏體---淬火溫度偏低或冷卻不良。
& a+ M; `, z3 z; e1 l7 a8 O9 k$ d& j& Z) t1 X5 r
參考鏈接& B4 R" i0 O7 K% l7 i
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... 6%C8%2B%D6%F7%C8%CE; K6 Z' b" a9 v3 T4 d

- [1 O) a0 A/ L. B/ g7 W[ 本帖最后由 三腳貓 于 2007-12-29 08:53 編輯 ]
6#
發(fā)表于 2007-12-31 21:42:48 | 只看該作者
人的因素很重要!同一爐,試樣都堆在一起,有的溫度夠了,有的沒有!根據(jù)肉眼判斷,先把達(dá)到溫度的試樣“淬火”,溫度低的繼續(xù)保溫,再淬火!
7#
發(fā)表于 2008-1-1 23:50:21 | 只看該作者
這就是一場(chǎng)悲劇,一千件就要一件一件地用銼刀進(jìn)行挑選了.1 i  N% ]( g7 U$ Z: }
熱處理的控制是一件無比重要的事情.(雖然很多機(jī)加廠的領(lǐng)導(dǎo)都不這么認(rèn)為).
8#
發(fā)表于 2008-1-7 20:57:10 | 只看該作者
爐溫沒有控制好 不均勻!還有后面的時(shí)間啊
9#
發(fā)表于 2008-1-7 21:25:51 | 只看該作者
個(gè)人認(rèn)為不是是爐溫沒有控制好,傾向于一下2觀點(diǎn):* n2 j9 V- z: K- U
  • 材料元素分布不均勻。
  • 工件位置放置不對(duì),造成傳熱不均勻,有些達(dá)到了,有些沒有達(dá)到欲求的溫度。
10#
發(fā)表于 2012-7-21 21:53:16 | 只看該作者
我愛社區(qū) 發(fā)表于 2007-12-28 22:35
, ?; O" p% d* M/ C  j有兩點(diǎn),供參考:
/ q- `4 L8 Z2 c4 N1 m, Q1.均溫時(shí)間是否夠,保溫時(shí)間是否達(dá)到要求
! J2 Q6 F! A$ j/ X2.入水時(shí)間差異是否較大,足以影響硬度

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