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磷化處理

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發(fā)表于 2007-12-30 14:37:20 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
磷化處理技術(shù)磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:1.給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;2.用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;3.在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。 基本原理 磷化過(guò)程包括化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)。不同磷化體系的磷化反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜。雖然科學(xué)家在這方面已做過(guò)大量的研究,但至今未完全弄清楚。在很早以前,曾以一個(gè)化學(xué)反應(yīng)方程式簡(jiǎn)單表述磷化成膜機(jī)理: 8Fe+5Me(H2PO4)2+8H2O+H3PO4=Me2Fe(PO4)2•4H2O(膜)+Me3(PO4)•4H2O(膜)+7FeHPO4(沉渣)+8H2↑ Me為Mn、Zn 等,Machu等認(rèn)為,鋼鐵在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡,將形成以磷酸鹽沉淀物組成的晶粒狀磷化膜,并產(chǎn)生磷酸一氫鐵沉渣和氫氣。這個(gè)機(jī)理解釋比較粗糙,不能完整地解釋成膜過(guò)程。隨著對(duì)磷化研究逐步深入,當(dāng)今,各學(xué)者比較贊同的觀點(diǎn)是磷化成膜過(guò)程主要是由如下4個(gè)步聚組成: ① 酸的浸蝕使基體金屬表面H+濃度降低 Fe – 2e→ Fe2+ 2H2-+2e→ H2 (1) ② 促進(jìn)劑(氧化劑)加速 [O]+[H]→ [R]+H2O Fe2++[O] → Fe3++[R] 式中[O]為促進(jìn)劑(氧化劑),[R]為還原產(chǎn)物,由于促進(jìn)劑氧化掉第一步反應(yīng)所產(chǎn)生的氫原子,加快了反應(yīng)(1)的速度,進(jìn)一步導(dǎo)致金屬表面H+濃度急劇下降。同時(shí)也將溶液中的Fe2+氧化成為Fe3+。 ③ 磷酸根的多級(jí)離解 H3PO4 → H2PO4-+H+ → HPO42-+2H+ → PO43-+3H- (3) 由于金屬表面的H+濃度急劇下降,導(dǎo)致磷酸根各級(jí)離解平衡向右移動(dòng),最終為PO43-。 ④ 磷酸鹽沉淀結(jié)晶成為磷化膜 當(dāng)金屬表面離解出的PO43-與溶液中(金屬界面)的金屬離子(如Zn2+、Mn2+、Ca2+、Fe2+)達(dá)到溶度積常數(shù)Ksp時(shí),就會(huì)形成磷酸鹽沉淀 Zn2++Fe2++PO43-+H2O→Zn2Fe(PO4)2•4H2O↓ (4) 3Zn2++2PO43-+4H2O=Zn3(PO4)2•4H2O↓ (5) 磷酸鹽沉淀與水分子一起形成磷化晶核,晶核繼續(xù)長(zhǎng)大成為磷化晶粒,無(wú)數(shù)個(gè)晶粒緊密堆集形而上學(xué)成磷化膜。 磷酸鹽沉淀的副反應(yīng)將形成磷化沉渣 Fe3++PO43-=FePO4 (6) 以上機(jī)理不僅可解釋鋅系、錳系、鋅鈣系磷化成膜過(guò)程,還可指導(dǎo)磷化配方與磷化工藝的設(shè)計(jì)。從以上機(jī)理可以看出:適當(dāng)?shù)难趸瘎┛商岣叻磻?yīng)(2)的速度;較低的H+濃度可使磷酸根離解反應(yīng)(3)的離解平衡更易向右移動(dòng)離解出PO43-;金屬表面如存在活性點(diǎn)面結(jié)合時(shí),可使沉淀反應(yīng)(4)(5)不需太大的過(guò)飽和即可形成磷酸鹽沉淀晶核;磷化沉渣的產(chǎn)生取決于反應(yīng)(1)與反應(yīng)(2),溶液H+濃度高,促進(jìn)劑強(qiáng)均使沉渣增多。相應(yīng),在實(shí)際磷化配方與工藝實(shí)施中表面為:適當(dāng)較強(qiáng)的促進(jìn)劑(氧化劑);較高的酸比(相對(duì)較低的游離酸,即H+濃度);使金屬表面調(diào)整到具備活性點(diǎn)均能提高磷化反應(yīng)速度,能在較低溫度下快速成膜。因此在低溫快速磷化配方設(shè)計(jì)時(shí)一般遵循上述機(jī)理,選擇強(qiáng)促進(jìn)劑、高酸比、表面調(diào)整工序等。磷化(I)——基本原理及分類磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。 1 基本原理磷化過(guò)程包括化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)。不同磷化體系、不同其材的磷化反應(yīng)機(jī)理比較復(fù)雜。雖然科學(xué)家在這方面已做過(guò)大量的研究,但至今未完全弄清楚。在很早以前,曾以一個(gè)化學(xué)反應(yīng)方程式簡(jiǎn)單表述磷化成膜機(jī)理: 8Fe

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發(fā)表于 2007-12-30 15:33:31 | 只看該作者
不錯(cuò),謝謝樓主分享!!
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發(fā)表于 2007-12-30 22:24:39 | 只看該作者
正在尋找磷化液的配方1 X7 {" t' h& S  E
非常感謝!
4#
發(fā)表于 2008-1-1 23:09:25 | 只看該作者
一般黑色金屬的表面處理方式為磷化或者氧化。0 L- W4 o; A6 |# i, C; Q9 w' Y
從表面層耐久性來(lái)說(shuō)磷化好寫(xiě),1 Q% M2 j8 i4 u1 s1 |1 e
而從處理后表面光潔度來(lái)說(shuō)則氧化較好。: L$ {; Q6 G; z: W* x- q
好象氧化處理較磷化快捷些,$ a7 Z2 M+ f2 |  o
一般兩者都得將工件放入處理液蒸煮,; r1 |  v$ Y8 H2 t: g& i: n
而有時(shí)為了快捷處理小面積表面,3 b! T1 s- t6 X! X
會(huì)通過(guò)砂紙打磨見(jiàn)光后用雙氧水氧化處理。3 k6 `8 H$ Y9 p$ x: D
不對(duì)的請(qǐng)DX拍磚
5#
發(fā)表于 2008-1-2 09:05:23 | 只看該作者
各位新年快樂(lè)!
% H" t# {  @2 }, D/ K" [) _; K
: q1 y/ m) @) F1 H5 |, m第三個(gè)目的:金屬冷加工中減少摩擦潤(rùn)滑作用是附帶效應(yīng)而不是主要目的吧
- h$ c: e7 l& v2 L  P& @" y$ m  X
2 ?  U' K) b7 J0 O有一個(gè)問(wèn)題:金屬電泳或者電鍍前需要磷化處理嗎,我知道金屬噴粉噴漆前會(huì)要做磷化,但跟幾家電泳廠問(wèn)過(guò),沒(méi)有一致的答案。: @0 Z( k% n5 `

* Q: ]; P' \3 b8 H0 x* z另,螺絲的表面處理有煲黑,磷化,電泳還有哪些,分別是出于什么目的而采用不同的表面處理工藝的?請(qǐng)大蝦指教
6#
發(fā)表于 2008-1-3 19:50:06 | 只看該作者
電泳前嚴(yán)格說(shuō)來(lái)是要做磷化處理的,采用常溫磷化就可以,目的是增強(qiáng)附著力。0 V( b( e! u" @2 N% u
螺絲的表面處理有很多,發(fā)黑,磷化,鍍鋅,鍍鎳,達(dá)克羅,交美特,美加力等,具體采用那種表面處理方式看具體的要求,9 _  u" j/ z3 u2 t
比如鹽霧實(shí)驗(yàn),色彩,扭矩系數(shù)等。一般來(lái)說(shuō),發(fā)黑,磷化,鍍鋅做得比較多
7#
發(fā)表于 2021-6-2 20:29:13 | 只看該作者
很全面
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