工裝類設(shè)計練習課件，應(yīng)張乾等同學要求編制

工農(nóng)階級

毛坯沖壓成型
用鐵絲吊起來拋丸

許三多

從圖紙上來看，5mm板材，大多數(shù)表面是未加工表面，只有機蓋底部機加，光潔度1.6，可以考慮粗銑，然后平面磨加工。另蓋里平面和蓋底部有較高的平面度要求，理想情況是這2個平面在一道工序內(nèi)加工，可以保證平面度要求，機加的話，精銑可以保證底面3.2的粗糙度（前提得看該板材是什么材料）關(guān)于尺寸的話，圖紙上要求不嚴格，名義尺寸4.5mm
- a5 r1 @) _& r8 Q1 s7 x! v+ J' B3 t.可以考慮在加工中心,一道工序上加工.銑刀銑2個平面,如果材料機加性能好的話,底面直接精銑,保證3.2,和尺寸4.5mm,不行的話,2平面留0.2mm左右精加工量,換磨頭加工.2個20H7的孔，可以鉆孔10mm后，然后銑。（考慮板材太薄，容易打鉆頭）孔間距100mm的位置公差機床可以保證。其余外形可以考慮沖壓成型。從外形看，可以考慮2次成型。但圖紙上看不出機箱蓋的總高是多少。所以沖壓還是深沖壓，幾次成型，得看總高。4個10的孔，機加，
% ^* S6 k0 P: r總得來說，考慮沖壓，沖壓后需要回火處理，解決應(yīng)力問題。
如果邊緣要求嚴格的話，周邊尺寸沖壓后在普通銑床上修下邊（沖壓的邊是鍥形的）

許三多

關(guān)于工裝的問題，
可以考慮夾持凸起部分，4個10孔選擇2個定位，

永恒

用三面定位兩面頂緊，加緊的力不能大也不能小，先粗加工孔再銑兩面，再精加工孔，中間用尼龍塊支撐，尼龍塊中間鏤空留出加工面的空間便于加工
  U8 z5 E# Y9 b* Z: }5 F, C這樣加工還是對變形沒有把握啊，希望學徒大俠給予指點

lzying

期待杭州學徒解答！

陳林

毛坯拉深件上應(yīng)事先已經(jīng)沖了孔的,留有加工余量,
; g/ J8 V7 n8 W5 G1 \, n第一步,拉深件拉深部分的外圍(90寬)和底面定位夾住工件精銑拉伸部分的內(nèi)底面和A面,保證平行度;
- x9 _* ?: a2 n% O* U8 |第二步,利用工件外形及A面定位鉸6個孔.
6 z) u  t2 \' L$ L" a樓主怎么加工的,交流交流啊?

papayatim

關(guān)于小雪兒花的粗、精車我覺得很難實現(xiàn)圖紙要求的加工和光潔度要求，應(yīng)該為銑鏜工序，先用彎板固定A面，銑3.2的光潔面，并緊跟制2-D20的孔，采用工裝通過兩孔固定，銑A面，保證1.6光潔度，可以增加磨工序，最后加工4-D10    孔

jpcen05

原帖由 許三多 于 2008-2-16 20:42 發(fā)表
從圖紙上來看，5mm板材，大多數(shù)表面是未加工表面，只有機蓋底部機加，光潔度1.6，可以考慮粗銑，然后平面磨加工。另蓋里平面和蓋底部有較高的平面度要求，理想情況是這2個平面在一道工序內(nèi)加工，可以保證平面度要求， ...

5 a" V3 l; E$ s# o5 E
  A! |$ b, {1 t6 R' P1 Q9 M4 A- z7 m
同意這種方法,應(yīng)該先加工底面作為后面精加工的基準

老麥

一個夾具,一次加工完成:
9 [2 I6 C6 M- M夾具:以A背面和R45 V型定位,V型夾緊.
/ b& f) U, Z' s! S1 E$ S加工步驟: 銑A面,底面,銑孔.