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# O5 M! M" e" S | 焊接檢驗(yàn)規(guī)程 1、目的
! Q+ i) F4 N6 ?# |# |* I* O2 G本檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)范和提高焊接檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作和能力。$ _! v' h4 E" e$ h
2、適用范圍
& b5 n. y2 ]3 u( `- z5 K本檢驗(yàn)規(guī)程適用于碳鋼板、不銹鋼板的熔化焊接質(zhì)量的檢驗(yàn),這些熔化焊接方法為熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG)、鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)。
8 @9 a7 S1 _% ~% c3、檢驗(yàn)工具
% x) h$ g# F) C/ i h& P. J- D焊縫尺寸測(cè)量尺
% X( X; d1 y& L/ r5 Y9 m0 G$ f4、焊縫
0 |8 N& A, D. `$ O- R符合ISO 2553或GB 324規(guī)定的焊縫要求。
! }3 A ~# R: \( {( u7 w5、檢驗(yàn)方法* [2 B& e" A5 q
5.1 過(guò)程巡檢:對(duì)產(chǎn)品焊接過(guò)程中進(jìn)行巡檢,并在焊工自檢表中簽名;! r4 r0 C3 T7 z- Y6 b; G' ^* B
5.2 產(chǎn)品終檢:對(duì)完成焊接并流向下道工序的產(chǎn)品進(jìn)行抽查,抽查率為20%,并按第6條內(nèi)容進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果記錄在“焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表中”。
- h% `2 T" M9 f) ]9 l, t) u. ~+ Q6、檢驗(yàn)內(nèi)容. s7 l$ n( e+ G- O( x+ ~5 r, _
6.1 按照?qǐng)D紙檢查焊縫是否焊接完畢;
5 X8 z5 `7 l; u+ s6.2 焊縫的尺寸;
5 s7 w' ]& F6 j' I* R) i$ X6.3 焊縫的質(zhì)量,按照EN 25817相應(yīng)的等級(jí)來(lái)檢驗(yàn);' U: i% S& e# Q
對(duì)于檢驗(yàn)出的超標(biāo)缺陷要在記錄表上注明缺陷的大小和缺陷的位置;
. z4 V d4 {& ^. P6.4 結(jié)構(gòu)的尺寸
3 P7 |1 s( l/ X. R/ g* V i; E如果沒(méi)有尺寸公差,則按照EN 13920BF級(jí)來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)。
& f# S: _7 b, x" z8 Z1 A3 A7 L7、焊縫返修) V; J$ b/ Z3 s, \0 s; q
對(duì)于要返修的焊縫,必須報(bào)焊接監(jiān)督審查,以確定是否需要返修;
. a9 m) h' B2 K5 N7 q2 G焊縫的返修次數(shù),不超過(guò)兩次;+ x( F3 ^5 ?- Q3 P; J- d
要對(duì)返修的焊縫增加滲透探傷。8 l& Y& l* t7 ?, F" Z6 B' z" k
8、引用標(biāo)準(zhǔn)
3 e! Z0 A: O9 c% xDIN EN 25871/ e$ _6 \ J9 ~5 x& s0 ~
' i+ g% z G% ` c1 m/ lDIN EN 30042
2 J+ P5 _- G- M4 J9 G1 W9 t2 V9 P) EDIN EN 13920
2 A, ~6 Z, k0 a; D9 j! Z8 x9、質(zhì)量記錄:焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表# i5 |7 G5 \5 Y0 h% O4 Y3 J* S0 l3 ?
10、附表:焊縫缺陷質(zhì)量等級(jí)評(píng)判表
6 D* O P7 |( U+ s ( h3 T6 \+ R8 ]) J& v7 Z: p) z
編制/日期: 審批/日期: |