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發(fā)表于 2008-1-26 22:55:01
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刷鍍技術(shù)概述5 x* O B0 k5 r$ g% n
一、概述, ?" U7 v+ z; `
刷鍍技術(shù)，是由過去的“筆鍍”方法發(fā)展而來，又經(jīng)過現(xiàn)代改良的技術(shù)。在歐美稱“電刷鍍”或“選擇性電鍍”。在世界上知名度較高的有法國(guó) “Dalic”公司和美國(guó)“Selectron”公司。刷鍍技術(shù)是由法國(guó)“Dalic”研究所1938年開發(fā)的。因此，又稱“Dalic”法。四十年代開始在工業(yè)上應(yīng)用。隨后美、英、日等國(guó)相繼開發(fā)和應(yīng)用該工藝。我國(guó)在五十年代也有過研究報(bào)道，但沒有付諸實(shí)用。而真正進(jìn)行大規(guī)模研究和應(yīng)用是在八十年代“六 ·五”和“七·五”期間。七九年武漢材料保護(hù)研究所與法國(guó)“Dalic”公司進(jìn)行技術(shù)座談，隨后引進(jìn)法國(guó)“Dalic”技術(shù)。從一九七九年開始至今二十多年，一直致力于研究和開發(fā)，已有幾十種工藝付諸實(shí)用。并廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、紡織、電子、制糖、造紙、印刷、化學(xué)、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
; b+ i# J8 K# t8 \# k# [! ] 二、基本原理
0 R7 W. ~0 t6 w* d5 M+ E 刷鍍的原理與普通的“槽鍍”一樣，也是電鍍。沉積金屬重量都服從“法拉第”定律。不過此方法的特征是從池中跳到岸上甩掉電鍍槽。而且電鍍時(shí)必須與被鍍面進(jìn)行摩擦，才能高速度形成鍍層。由于開發(fā)適合此法的特殊溶液及不斷完善的前處理的獨(dú)特處理體系，因此，刷鍍技術(shù)幾乎對(duì)各種金屬材料都能夠得到有良好的結(jié)合力的多種金屬的鍍層。2 q j1 n7 K0 l8 ~2 R5 F* s; G
三、主要特征& B. q# X* V0 a( s9 o4 t
刷鍍技術(shù)得到的鍍層與槽鍍能得到的鍍層在質(zhì)量上是一樣的。能夠用于提高防腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、釬焊性等目的。尤其是能夠高速度得到厚鍍層，對(duì)磨損、切削加工誤差的部件，用此法推鍍?nèi)菀谆謴?fù)尺寸。并可得到少的電鍍層。而且，因陽極包布對(duì)被鍍面進(jìn)行了摩擦，可看出對(duì)基本體的凹凸不平也有相當(dāng)好的整平效果。與槽鍍相比刷鍍有以下優(yōu)點(diǎn)：- H Y+ y$ c2 @2 n* C
�。�1）便攜性：刷鍍類似于弧焊工，可以把設(shè)備很方便地帶到要鍍的場(chǎng)所；
& s6 @' D) u% T' T& T1 Z* n/ N6 d6 X �。�2）作容易：只要經(jīng)短時(shí)間的講解，任何人都能作，不需特別的專門電鍍知識(shí)；
# I. v0 v. ~' y8 | �。�3）快速性：沉積速度是槽鍍的30-60倍；
" t) W4 W- V* \% v' X4 [ �。�4）質(zhì)量便于管理：在工廠使用充分保證質(zhì)量的電解液和精度高的機(jī)械設(shè)備，可以準(zhǔn)確地控制鍍層厚度�？梢孕拚S、孔的錐度和橢圓度； （5）工藝制度完善：對(duì)各種金屬的前處理工藝完善，對(duì)鋁、不銹鋼等也能得到附著牢固的鍍層；
6 ^# q( J! W6 @4 M9 ^ �。�6）應(yīng)用場(chǎng)合：即使是組裝著的機(jī)械，也不必拆卸部件，而可在必要的部位進(jìn)行電鍍；
) K s' b$ n/ }4 a5 U5 m �。�7）可鍍大工件：由于不入電鍍槽，所以解決大的、長(zhǎng)的、重的零件的電鍍問題；
1 ^, a- j7 R7 G, }3 v �。�8）遮蔽：可以省去或減少進(jìn)行遮蔽和去除遮蔽的麻煩；% z2 c* { U6 M, W
（9）熱變形：由于工藝溫度一般不超過60℃，所以用于熱變形敏感的軸、模具等工件，不必?fù)?dān)心熱變形；
/ M' E5 u2 D. g �。�10）鍍層的修補(bǔ)：在鎳、硬鉻等上面也能重疊鍍。所以能對(duì)不良鍍層或厚度不足部位進(jìn)行補(bǔ)鍍；! z9 ^# p1 P& q# g
（11）同軸度高：由于工件在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下電鍍，鍍層在圓周圍方向基本一致，不會(huì)產(chǎn)生橢圓度。# W0 C$ j6 j1 T# u
四、主要用途
' [3 ]$ T9 y: ?8 T6 U2 M! `6 i 充分發(fā)揮刷鍍工藝特點(diǎn)的用例很多，現(xiàn)歸納如下：* T- i# T4 j" q7 z
�。�1） 機(jī)械零件的軸頸部位：磨損或切削超差的修復(fù)；" i; n% o5 w' s) s' p D
�。�2） 軸承：配合部位尺寸調(diào)整，表面缺陷的修補(bǔ)；) ?8 m, e. M- V; S0 |0 \
�。�3） 導(dǎo)電接點(diǎn)：減少江流排接觸面的電阻；邊接器的接觸部位，印刷線路版的接觸部位；高壓開關(guān)的動(dòng)觸頭；5 o: C" {! [% ^
�。�4） 發(fā)電機(jī)：轉(zhuǎn)子，江流環(huán)的磨損修補(bǔ)；
. e0 U/ p2 r& k/ j2 w �。�5） 熱處理：防止某些部位滲碳、氮化等；2 ~1 S' t& {: }( B; S6 z
�。�6） 金屬模具、凹坎、缺陷的補(bǔ)，防止粘模；
4 ]1 D* W3 r5 }$ L { �。�7） 電鍍：大件、長(zhǎng)件、無法放入槽內(nèi)的部件；) b9 T% A& ]' V# h$ \
（8） 拉傷：液壓桿、機(jī)床導(dǎo)軌拉傷的修復(fù)。 |
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