氮化的問(wèn)題

柴工

我有一批3～5mm厚的小薄件，氮化后表面發(fā)烏，又有時(shí)候氮化完用榔頭一敲就斷。因氮化廠氮化時(shí)把我小薄件和別的大件一起氮化，懷疑是升溫過(guò)快所致。是否正確，請(qǐng)分析分析！

追風(fēng)傳說(shuō)

應(yīng)該不是升溫的問(wèn)題,最主要是回火溫度和時(shí)間有沒(méi)有控制好,

三腳貓

2樓說(shuō)得對(duì)
壁厚、簿不同零件的保溫時(shí)間是不一樣的

柴工

氮化廠家用的是真空離子氮化,不涉及到回火吧???
另三角貓版主所說(shuō)的保溫時(shí)間我知道,看來(lái)不能和別的件混在一起,只能單獨(dú)氮化了.但實(shí)際操作時(shí)不太現(xiàn)實(shí),因?yàn)閿?shù)量太少..苦惱!!!!

追風(fēng)傳說(shuō)

氮化具體用什么設(shè)備做我沒(méi)見過(guò),我只見過(guò)做完肯定要進(jìn)回火爐的.現(xiàn)在的熱處理不過(guò)關(guān),最難控制的就是回火時(shí)間和溫度.這和很多不同材料的工件一起進(jìn)入回火爐有關(guān),熱處理廠很難做到單獨(dú)一種東西調(diào)節(jié)一次回火爐的溫度,還有回火時(shí)間也是靠工人大概看著辦,爐子里面有很多東西,那件東西大概到什么時(shí)間要先拿出來(lái),然后又放點(diǎn)東西進(jìn)去,反正回火質(zhì)量很不過(guò)關(guān)的.
! ~4 a, o; k* D$ B' u! m  v
  升溫快不快,淬火的溫度高或者低了,對(duì)結(jié)晶的均勻度\顆粒大小有影響,但一般的使用是沒(méi)問(wèn)題的.最重要在回火,一個(gè)45號(hào)鋼要求淬硬到HRC45度,因?yàn)榇慊鸬臏囟鹊日`差,淬火出來(lái)時(shí)應(yīng)該是HRC可能是五十度,有可能是60度,70度.淬火完畢要檢驗(yàn)硬度達(dá)到多少,再?zèng)Q定回火時(shí)間.
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原帖由 柴工 于 2008-2-5 14:58 發(fā)表
7 k* D+ e* o0 A# i- Q氮化廠家用的是真空離子氮化,不涉及到回火吧???
/ Q8 P9 ?: M) H. d7 Z' l" x* A1 ]$ C另三角貓版主所說(shuō)的保溫時(shí)間我知道,看來(lái)不能和別的件混在一起,只能單獨(dú)氮化了.但實(shí)際操作時(shí)不太現(xiàn)實(shí),因?yàn)閿?shù)量太少..苦惱!!!!

柴工

教材上的鋼的氮化（氣體氮化）  
概念：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高
疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。  
% d3 [" z# ?, D# o( M; @它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)
散。  
: I; K) I" D. I9 n9 u$ @氮化通常利用專門設(shè)備或井式滲碳爐來(lái)進(jìn)行。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸（如
/ H, K+ b0 Y; K7 O' h# S- h' o鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門等。  
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研
  @# u% u$ E7 D9 S: k" }磨。  
由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲
( h5 T# ?1 U: f0 X5 c' L2 z, n得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。  
鋼在氮化后，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度大于 HV850）及耐磨性。  
氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比，變形小得多  
( C+ G: }( [1 d( H  y

& I, Q" ^" W4 c% \上述內(nèi)容并沒(méi)有涉及到氮化完還要回火!!!

huangwen1980

薄件和厚件一起氮化，想死，薄件整體都被氮化，猶如“玻璃”！

柴工

原帖由 huangwen1980 于 2008-2-6 13:06 發(fā)表
. l5 b4 y( h$ z$ |& y% o1 N薄件和厚件一起氮化，想死，薄件整體都被氮化，猶如“玻璃”！

- C2 Q/ r7 M0 j% v
可氮化層并不厚，只有0.3～0.4mm，另離子氮化整體溫升只有520～540度并不髙呀？？？怎會(huì)脆呢？

huangwen1980

氣體滲氮：
6 q# h' z4 ~, c4 v+ Z7 D刀具（W18Cr4V），溫度：515±10℃，時(shí)間：0.25～1h，滲層：0.01～0.025mm，表面硬度：1100～1300HV；
% P1 M, A' H9 j5 a9 N8 K3 C曲軸（38CrMoAl），溫度：510±10℃，時(shí)間：35～55h，滲層：0.3～0.55mm，表面硬度：850～950HV

柴工

原帖由 huangwen1980 于 2008-2-7 15:59 發(fā)表
3 w& f% e5 C* s- y! l& q: P" q氣體滲氮：
4 q7 Q5 I. I, K6 {2 M9 Q刀具（W18Cr4V），溫度：515±10℃，時(shí)間：0.25～1h，滲層：0.01～0.025mm，表面硬度：1100～1300HV；
( _7 v1 E) t" H/ s曲軸（38CrMoAl），溫度：510±10℃，時(shí)間：35～55h，滲層：0.3～0.55mm，表面硬度：850～950HV

我是指40Cr材質(zhì)，印象中離子氮化的參數(shù)，謝謝指正！