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標(biāo)題: 一萬(wàn)個(gè)高精度小孔加工方法---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]

作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-24 09:47
標(biāo)題: 一萬(wàn)個(gè)高精度小孔加工方法---請(qǐng)教
求教各位大師, 在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔(公差為正負(fù)0.01MM,孔距為1.7MM),請(qǐng)教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速,最節(jié)約成本。謝謝!
作者: xfcyjy2005    時(shí)間: 2008-3-24 10:58
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
好像沒(méi)有什么又快又好的方法,期待高手出現(xiàn)
作者: 煉獄    時(shí)間: 2008-3-24 11:58
個(gè)人感覺(jué)只能去鉆了
作者: 動(dòng)力源A    時(shí)間: 2008-3-24 15:18
花點(diǎn)錢能完成,但想節(jié)約成本,難
作者: 怎么講    時(shí)間: 2008-3-24 15:28
期待高手出手解決此問(wèn)題!
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2008-3-24 15:32
個(gè)人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁(yè)看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp
作者: cj0203    時(shí)間: 2008-3-24 17:46
激光加工最好,其次是寶石加工,其他的浪費(fèi)時(shí)間5 V" s! W4 k% o( L% t
時(shí)間和成本,用鉆的,除非是0.001UM機(jī)床,其他的機(jī)床干一萬(wàn)個(gè)下來(lái),絕對(duì)保證不了+ t" Q+ X% f4 s/ y/ s8 A. P
普通機(jī)床間隙是這個(gè)東西的缺點(diǎn)
作者: 枯藤    時(shí)間: 2008-3-24 18:54
化學(xué)腐蝕,不知行不行
作者: 檢驗(yàn)員     時(shí)間: 2008-3-24 19:09
我也遇到類似問(wèn)題,我們單位經(jīng)常加工蒙皮(0.5mm以內(nèi)蒙皮),其上有上千個(gè)孔,沒(méi)有好的加工方法!孔位精度在0.05以內(nèi),我也期待高手,幫幫忙!
作者: 旋刀    時(shí)間: 2008-3-24 21:54
激光的加工精度能保證嗎
作者: 鈑金學(xué)徒    時(shí)間: 2008-3-24 22:16
應(yīng)該是除了激光加工沒(méi)有什么好的辦法的.
- P; b$ V7 q3 e) Y9 Z+ E8 P機(jī)加鉆是肯定不行不通的.(鉆頭太細(xì)容易折短,斷過(guò)以后下一個(gè)孔就不好加工了,孔距更是無(wú)法保證的)1 x. C; p+ G4 A
個(gè)人認(rèn)為完成此項(xiàng)任務(wù)的關(guān)鍵:保證加工的工具,不能斷,不能返修.而且?guī)缀鹾茈y出現(xiàn)象這樣要求的零件,設(shè)計(jì)者實(shí)在是牛!
作者: 老腰    時(shí)間: 2008-3-24 23:59
原帖由 鈑金學(xué)徒 于 2008-3-24 22:16 發(fā)表 ! R/ m: K) G  @: K
應(yīng)該是除了激光加工沒(méi)有什么好的辦法的.6 P2 w( Y  t$ m5 ~5 n8 g2 d+ N: n
機(jī)加鉆是肯定不行不通的.(鉆頭太細(xì)容易折短,斷過(guò)以后下一個(gè)孔就不好加工了,孔距更是無(wú)法保證的)' C, q' q3 c8 B: @
個(gè)人認(rèn)為完成此項(xiàng)任務(wù)的關(guān)鍵:保證加工的工具,不能斷,不能返修.而 ...
: o7 x/ r; K/ K, T
同意。
7 N2 P0 r0 v* L我們以前用的吸絲環(huán)形鋼帶是腐蝕出來(lái)的,孔很多,但不可能要求公差這么嚴(yán)。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-25 02:56
我見(jiàn)過(guò)這些超密集型的多孔薄板,是用數(shù)控沖床好象機(jī)關(guān)槍一樣快速加工出來(lái)的.鉆的辦法是行不通的,激光切割除了毛刺要比沖的好之外,精度是達(dá)不到?jīng)_床的水平的,樓主這個(gè)誤差要求只能數(shù)控沖了.3 m! k: C( X: c$ i

7 `! {1 p" e- Y+ j2 H  同樣尺寸的孔,沖床的加工誤差是很小的,起碼沒(méi)個(gè)孔之間的尺寸誤差會(huì)很小,孔距就是沖頭移動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)精度誤差,一般0.01~0.03是非常容易達(dá)到的事情.不過(guò)沖只能限制于薄板,例如樓主的1.0板
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-25 11:01
標(biāo)題: 回復(fù) 14# 的帖子
用沖, 不會(huì)變形嗎?
作者: 超精密    時(shí)間: 2008-3-25 11:07
原帖由 冰雪錢 于 2008-3-24 15:32 發(fā)表
4 O1 z6 B& F  @3 [個(gè)人建議:激光鉆孔,樓主到此網(wǎng)頁(yè)看看http://www.ahlaser.com/yanshi_dk.asp

9 P2 {; \; k) j6 G3 y9 ~4 @5 A) K3 {, c' m6 y  l
支持版主,激光鉆孔,又快又好
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-25 17:27
標(biāo)題: 回復(fù) 16# 的帖子
激化已經(jīng)被否定了。 激光的精度只能達(dá)到正負(fù)0.05MM,無(wú)法滿足精度要求
作者: 青豆上路    時(shí)間: 2008-3-25 20:17
有量的話,開(kāi)一個(gè)精度的沖模能解決了?
作者: wll20061211    時(shí)間: 2008-3-25 21:42
這么多孔怎么沖啊,再說(shuō)孔也太小了
作者: 一覽眾山小    時(shí)間: 2008-3-25 21:53
此問(wèn)題非常頭痛;鉆;沖;各有優(yōu)點(diǎn)
作者: dadiszy    時(shí)間: 2008-3-25 22:43
應(yīng)該是用高精度的沖床或者是加工中心比較的好!
4 V. h$ B" w8 F# g6 _- o3 Q( K2 p, s! a但是這個(gè)設(shè)計(jì)者肯定是有問(wèn)題,這樣沒(méi)有加工性的東西設(shè)計(jì)出來(lái)做什么呢?
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-26 03:19
這樣設(shè)計(jì)的東西多到海里去了,你真的沒(méi)見(jiàn)過(guò)上面密密麻麻都是孔的東西??
作者: rcq01    時(shí)間: 2008-3-26 10:09
標(biāo)題: 應(yīng)該可以解決
用二維數(shù)控雕刻機(jī)(廣告、木工用機(jī)),2米X3米工作臺(tái)的3Kw機(jī)器6—12萬(wàn)元。工作臺(tái)面尺寸可以定做,刀頭數(shù)量也可以定做。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-28 01:22
那些建議用數(shù)控加工中心一個(gè)個(gè)孔鉆的朋友,請(qǐng)告訴大家以下幾個(gè)問(wèn)題) q* l0 P% j2 _
9 I/ V+ e& O6 p& V1 x) g: T
1:這塊1.0mm的板怎么固定在工作臺(tái)上?% y/ r. _+ f: m/ E% D! @4 L2 h

' d. W1 y  Y0 [+ T& ]. Z2:如此密集的孔距1.7MM,工作臺(tái)底下如何避空??莫非先在工作臺(tái)上鉆萬(wàn)個(gè)小孔??
+ v7 v; N% T9 S! h0 K6 ^" ?: H- v' O9 U% C+ h3 Z: E

6 ?+ M4 u( f( k0 R: O3:鉆孔的毛刺有多大,各位用過(guò)鉆頭的估計(jì)是很清楚的,后期如何去毛刺?1 _1 d8 }' U& a2 u+ E( P4 N

. m# w/ v" ^( [$ P2 t8 ?0 q1 e) j8 e3 Z" t, ~1 x! w
   這件東西根本就不是什么數(shù)控銑床干的活,要么就激光要么就數(shù)控沖壓。下次各位發(fā)言水平能否提高一點(diǎn)?
作者: 陳兆軍    時(shí)間: 2008-3-28 15:55
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
高手什么時(shí)候能現(xiàn)身呢? 期待。。。。。。。。。。。。。。
作者: 國(guó)際化    時(shí)間: 2008-3-28 16:06
在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔(公差為正負(fù)0.01MM,孔距為1.7MM),不要想了,激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。
作者: 傅成杰    時(shí)間: 2008-3-28 21:24
激光鉆孔,加工中心都可以吧,
作者: 一把刀    時(shí)間: 2008-3-28 21:48
遇到這種活.我會(huì)說(shuō).[愛(ài)叫誰(shuí)作叫誰(shuí)作去]
作者: 待業(yè)青年    時(shí)間: 2008-3-28 21:53
可以采用精沖機(jī)試試,帶壓邊缸的那種
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-30 00:32
激光加工的表面粗糙度都不止0.01還扯什么0.01的精度??加工中心也好,專業(yè)鉆床也好,什么機(jī)床都好反正誰(shuí)用任何鉆頭這個(gè)工具可以連續(xù)鉆孔個(gè)體誤差0.01的孔,俺是非常佩服的,別說(shuō)鉆頭了,較真了說(shuō)一般機(jī)絞刀能保都算不錯(cuò)了。
( y# b2 `& w0 H' u% S+ b; t! d9 h! u- \; T" F6 W
   我剛?cè)⒂^了兩天深圳的機(jī)床展,去看一下就知道很多匪夷所思的東西是怎么加工出來(lái)的。一個(gè)很普通的機(jī)器,直徑60MM的鋼料,以五秒內(nèi)的速度完成切斷、送料、裝夾的過(guò)程,切斷用的時(shí)間都不到——兩秒。”砻婀鉂嵍群玫诫y以置信,垂直度也很高,長(zhǎng)度尺寸好象能保證在0.02左右。
+ c0 z/ m/ e  g; c2 y1 h   用400MM的合金鋸片銑刀,看著都覺(jué)得恐怖!五十多萬(wàn)一臺(tái)的鋼材切斷機(jī)啊
1 `: z4 [7 i; s! U: [. u* @" L" }9 b! J* ?% S7 m0 Z0 G
原帖由 國(guó)際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表 ) u; [' W5 I1 V9 Y, U, \+ G/ a( k
在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔(公差為正負(fù)0.01MM,孔距為1.7MM),不要想了,激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。

作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-3-30 12:30
昨天在深圳機(jī)床展就看見(jiàn)那些演示數(shù)控沖床的家伙,裝塊1.22米*2.44米的薄板上面機(jī)關(guān)槍掃射般超高速密集沖孔,一秒起碼沖幾個(gè)孔而且精度很高,看看沖完孔或者廢料的毛刺控制得多好,就知道工件尺寸有多精了- K8 E' A- e' M8 O2 l/ z

+ |7 H  ]# [) W$ J1 ]2 ]8 u; t1 i' d$ W" P5 Y! W& N- s
原帖由 國(guó)際化 于 2008-3-28 16:06 發(fā)表
8 F3 ^  P  t! ?在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔(公差為正負(fù)0.01MM,孔距為1.7MM),不要想了,激光數(shù)沖都做不到的。0.75+—0.01這個(gè)要求太高了。數(shù)沖430薄板必定變形。

作者: 力鋮機(jī)械    時(shí)間: 2008-3-31 11:18
小孔火花機(jī)可以保證,只是效率不怎么高,這樣一件起碼要3-5天
作者: xdk    時(shí)間: 2008-4-21 20:24
用數(shù)控沖 應(yīng)該比較經(jīng)濟(jì) 就算沖針斷了也沒(méi)什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-4-25 22:21
肯定是沖的,用鉆的先找塊薄板鉆鉆看會(huì)是啥樣子再回來(lái)發(fā)言0 p, k" i5 r8 o6 Z

) f; F: f7 p! [/ H* O( m# r& K' I
原帖由 xdk 于 2008-4-21 20:24 發(fā)表
7 N& `) V8 h% k6 _& a用數(shù)控沖 應(yīng)該比較經(jīng)濟(jì) 就算沖針斷了也沒(méi)什么事 要是鉆頭斷了就麻煩了

作者: 混日子    時(shí)間: 2008-4-28 16:01
對(duì)這方面不是很專業(yè),隱約記得以前有個(gè)高壓水槍切割手段,無(wú)毛刺,精度具體不太清楚
作者: 圣無(wú)敵    時(shí)間: 2008-4-28 20:54
1、高速高精沖,可聯(lián)系高精沖廠家能否達(dá)到此要求
/ r2 }% `) O8 P8 F$ N3 \; I6 ~' j2、激光雕刻機(jī)?沒(méi)見(jiàn)識(shí)過(guò),不過(guò)應(yīng)該可以完成吧?& y  h8 W9 E  s+ ]8 V+ i; ]
3、電蝕,可問(wèn)一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。
作者: 追風(fēng)傳說(shuō)    時(shí)間: 2008-4-29 01:57
昏啊~~~電蝕加工都出來(lái)了,這不是一般低的效率。!, z3 q( @. o) t/ ~

+ i- L2 |8 i; G8 F. g) x0 j8 I
原帖由 圣無(wú)敵 于 2008-4-28 20:54 發(fā)表 9 V' K& c6 X0 h9 E  f, J7 [, H1 ^" @
1、高速高精沖,可聯(lián)系高精沖廠家能否達(dá)到此要求
0 S* X4 G& Q2 c2、激光雕刻機(jī)?沒(méi)見(jiàn)識(shí)過(guò),不過(guò)應(yīng)該可以完成吧?
- n1 S1 j4 v$ {6 R* M3 q: W" o3、電蝕,可問(wèn)一下此類設(shè)備生產(chǎn)廠家能否加工。

作者: lychere    時(shí)間: 2008-4-29 12:23
難,精度要求太高了% [2 Q/ h7 J' N  E- ~! t

! C7 g+ @2 y1 X! y6 b9 f" C6 o個(gè)人認(rèn)為如果要達(dá)到要求,采用腐蝕比較好
作者: changhai19    時(shí)間: 2008-4-29 23:25
選用激光加工可以進(jìn)行
作者: taige    時(shí)間: 2008-5-4 10:53
用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床應(yīng)該是對(duì)的,就是上面說(shuō)的像機(jī)關(guān)槍的那種!3 Q0 d' N; L- Z3 J4 p
很有效率的!
作者: kevin8hu    時(shí)間: 2008-5-4 11:15
這個(gè)感覺(jué)用沖孔比較好了。
作者: 勤勞的豬崽    時(shí)間: 2008-9-2 12:02
我以前呆的那個(gè)廠有臺(tái)200多W的激光切割,上海瑞瑪產(chǎn),切10mm以下的鋼板" z) B; v6 q& n! D- `% e
做的產(chǎn)品是合金鋸片,基體用的鋼板是德國(guó)產(chǎn)的75Cr1,切3mm板刀縫大約是0.4mm,表面Ra6.4左右,我們定的外徑公差標(biāo)準(zhǔn)是正負(fù)0.15。
- `2 K8 p$ F( i; z  o- q, f6 Q" N1mm板倒是沒(méi)切過(guò),估計(jì)正負(fù)0.01不是沒(méi)可能達(dá)到,只是看工人的水平夠不夠高,因?yàn)榧す馇懈钚枰{(diào)節(jié)很多參數(shù),特別是氣流量
作者: 房頂    時(shí)間: 2008-9-2 14:05
這是沒(méi)有典型工藝的較難的加工需求,如果你的量不大,成本不可能低,有沒(méi)有人能按要求干下來(lái)你的活還不一定呢。2 i- Y8 u0 r7 t. @% j
沖效率最高,前期投入巨大,適合大批量。
+ U# v8 T) v' A8 m8 Y: N! r鉆效率較低,前期投入小,適合小批量。
作者: 天思    時(shí)間: 2008-9-2 14:31
AMDA沖床,速度相當(dāng)快!
作者: 天思    時(shí)間: 2008-9-2 14:33
標(biāo)題: 回復(fù) 21# dadiszy 的帖子
不應(yīng)該說(shuō)設(shè)計(jì)的問(wèn)題,在IT行業(yè)很多鈑金件的安裝孔都是很小的。
作者: lxpsq    時(shí)間: 2008-9-2 17:52
數(shù)控沖加工變形太大,校平后精度也達(dá)不到了
/ P) i/ e" D: z0 K. [+ ]. v再說(shuō)因?yàn)榭缀涂拙嗵,沖頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工,孔應(yīng)該大于或等于板厚,間距也需要保證這個(gè)條件,
作者: melvynmiao    時(shí)間: 2008-9-3 11:37
用數(shù)控沖床吧!有德國(guó)的trump,日本amda.注意變形!可以沖頭加個(gè)小凸臺(tái),減少變形.' S5 P+ W+ M8 K

2 P& `; U( G# c2 c1 Q+ {4 E3 r# u/ E: Q還有更專業(yè)的機(jī)器,如我上次到先鋒音響時(shí)看到他們沖音響喇叭網(wǎng)罩上的排孔,效率很高.
作者: 貝斯特精機(jī)    時(shí)間: 2008-9-3 12:30
追風(fēng)大俠果然是高手,就應(yīng)該用沖壓,最快,而且能夠保證精度,象機(jī)關(guān)槍打孔的數(shù)控機(jī)床是有的,至于樓主所說(shuō)的精度可以很輕松的達(dá)到,支持追風(fēng)大俠
作者: 貝斯特精機(jī)    時(shí)間: 2008-9-3 12:32
不過(guò)用數(shù)控沖床必須弄一副專用的夾具才好,要不加工時(shí)產(chǎn)生的變形很大
作者: LTJ    時(shí)間: 2008-9-3 15:22
數(shù)主有沒(méi)有加工好該產(chǎn)品,分享一下你成果.
作者: 外協(xié)采購(gòu)    時(shí)間: 2008-9-3 19:08
我覺(jué)得用激光加工比較好
作者: zhousir    時(shí)間: 2008-9-3 21:49
支持追風(fēng)大俠,用數(shù)控高速?zèng)_。
作者: zhangying9903    時(shí)間: 2008-9-4 11:24
精度不高的沖孔,精度高的就的考慮高科技啦
作者: 極限思維    時(shí)間: 2008-9-4 11:48
支持追風(fēng)大俠,用數(shù)控高速?zèng)_。5 v8 t* B8 c9 `* Q7 N: L+ R/ }" o) z0 f8 G

1 |$ \/ x  Y4 r+ ~6 W, ], t) ^但是有一點(diǎn)我不明白,這么高的精度,難道將來(lái)裝配什么東西嗎?怎么裝呢?
作者: lianhuaxiyu    時(shí)間: 2008-9-5 13:19
真的暈了
作者: open66    時(shí)間: 2008-9-6 02:22
化學(xué)腐蝕 可以完成
作者: qvb123    時(shí)間: 2008-9-7 14:27
用數(shù)控坐標(biāo)磨加工,但單價(jià)可能會(huì)比較高點(diǎn).
作者: 自動(dòng)機(jī)    時(shí)間: 2008-10-3 16:49
這樣的孔和精度,只有考慮沖孔,0.01的尺寸精度沒(méi)有問(wèn)題的,我們的產(chǎn)品載帶上都有這樣的孔,而且孔和孔的位置精度也比較高.
作者: tongbaoa    時(shí)間: 2008-10-6 10:46
這種厚度大于直徑的通孔用沖來(lái)解決很難保證的.沖針會(huì)很容易折斷的,就算這一萬(wàn)個(gè)空沖出了,但是當(dāng)中有5個(gè)孔沖的時(shí)候針折斷了,另外工件加工到中途斷針后換修沖針是否能保證重復(fù)定位的精度呢,會(huì)不會(huì)算做整個(gè)工件報(bào)廢呢.
作者: tongbaoa    時(shí)間: 2008-10-6 14:56
我想了下最經(jīng)濟(jì)的辦法就是采用二維機(jī)械雕刻機(jī).現(xiàn)代的二維雕刻機(jī)平面有個(gè)1-2平方的,在平面上襯上幾毫米厚高密度墊板,再墊上一層薄板金屬板就算是工作臺(tái)了,薄金屬板本身可以倒熱,工件本身一毫米厚,鉆深個(gè)30%,與工件緊密貼合后成孔背面毛刺可以大大減。コ头奖愣嗔耍F(xiàn)在的雕刻機(jī)可以自動(dòng)換刀及斷刀復(fù)位的,所以即使鉆頭斷了小心取出鉆頭也不會(huì)使孔報(bào)廢的.當(dāng)然這會(huì)大大延誤工時(shí).要盡量避免發(fā)生,由于雕刻機(jī)的換刀方便,所以加工一定數(shù)量的孔后可以主動(dòng)替換上新鉆頭,比如每鉆500個(gè)孔就換一下,一萬(wàn)個(gè)孔就只要換20次,成本應(yīng)該不是很大.空的尺寸要達(dá)到0.75毫米正負(fù)0.01毫米如此高的要求顯然需要很好的潤(rùn)滑與冷卻,所以這必不可少.畢竟這種厚度大與孔徑的鉆削已經(jīng)不是想象的薄壁鉆了,鉆頭與工件的熱負(fù)荷肯定不。蚁胫灰@頭左右偏差很小,工件體不明顯硬化,0.75毫米的鉆頭1.3毫米是可以在0.01毫米以內(nèi)的.如果在合適的深度退一次刀那就更能保證冷卻與潤(rùn)滑了.這也很容易做到,只要在每個(gè)孔的程序上設(shè)定一編就可以了,
作者: 振捷    時(shí)間: 2008-10-6 15:10
數(shù)控沖床,沖出來(lái)的尺寸公差能夠保證,位置公差不知道你需要多高,應(yīng)該問(wèn)題不大
作者: cxwjob    時(shí)間: 2008-10-6 21:21
好像沒(méi)說(shuō)明位置公差,用化學(xué)腐蝕表面光潔度可以,但是精度就不行了,激光的精度也達(dá)不到,在PCB行業(yè)的鋼網(wǎng)就是腐蝕的,這兩種方式都達(dá)不到要求,如果用數(shù)控鉆的話,裝夾倒是好解決,鋪一塊電木在工作臺(tái)上,3M雙面膠粘上既可,只是單件刀具費(fèi)用較長(zhǎng),肯定不能等刀具壞了再換,得用高精,高質(zhì)均的刀具.即使這樣加工精度也難控制,還有和種細(xì)孔放電加工,加工清度沒(méi)問(wèn)題,但是效率不高,至于數(shù)控沖床,像這種1MM厚,D0.75的孔,希望有熟悉的大俠給詳細(xì)的介紹一下.
作者: c258199581    時(shí)間: 2008-10-7 23:10
原帖由 lxpsq 于 2008-9-2 17:52 發(fā)表 , q6 E$ r8 q0 i, r7 z( W
數(shù)控沖加工變形太大,校平后精度也達(dá)不到了
$ ~; I# I2 |3 j/ N再說(shuō)因?yàn)榭缀涂拙嗵。瑳_頭幾下就崩了。如在數(shù)控沖上加工,孔應(yīng)該大于或等于板厚,間距也需要保證這個(gè)條件,
2 b3 `# F. G) s' p# l0 v$ t
孔應(yīng)該大于或等于板厚?好想不是這樣的,0.3t、0.35t、0.5t都有,這樣可以用數(shù)控沖加工,但變形比較大,尺寸難控制。1 N# R6 l" e# D' m3 E7 P; s) q: I
另外:激光數(shù)沖精度能達(dá)到正負(fù)0.003,能滿足要求。$ Z+ e8 e; o( F% X6 k0 l
激光數(shù)沖,沒(méi)見(jiàn)過(guò)這種加工,請(qǐng)問(wèn)這種加工有沒(méi)有熱變形,請(qǐng)高手指教。
作者: seaparty    時(shí)間: 2008-10-8 10:59
還是頂激光鉆空。
作者: 精密復(fù)雜車床件    時(shí)間: 2008-10-8 17:03
建議用刻蝕:' ?. ?% N5 {* k2 b
就是先做好Mask,只成phinline,把不加工的地方保護(hù)住,然后放到鹽酸中。
& ]& ~1 l- q( i- b, E精度高,適合多孔加工
作者: tongbaoa    時(shí)間: 2008-10-8 19:49
采用進(jìn)口的銑刀柄型鎢鋼鉆頭在二維雕刻機(jī)上應(yīng)該完全可以達(dá)到精度,它們最小的直徑可只有0.04毫米呀,0.75毫米它們可以提供正0,常人負(fù)0.003MM,這種鉆頭配雕刻機(jī)主軸應(yīng)該是可以保證質(zhì)量的.如果還不行可以先拿中心鉆點(diǎn)個(gè)小直徑(0.5毫米 )的定位孔,中心鉆是單刃切削,所以沒(méi)有雙刃切削的引偏效應(yīng).而后0.75毫米的鉆頭在原來(lái)的淺孔上打下去就有很好的導(dǎo)向了,換刀工序也可以自動(dòng)完成.想法是這么精密的孔一次成形不能保證的話可以增加步序.不可一步登天
作者: blueriver    時(shí)間: 2008-10-9 13:03
激光加工精度比較難以滿足
' j1 P7 m% R, [: K化學(xué)刻蝕有深度問(wèn)題! w3 T- \% l' h1 R6 e
可能數(shù)控鉆或者主控沖可以
作者: 外協(xié)采購(gòu)    時(shí)間: 2008-10-9 19:33
我同意用激光
作者: sjjlucky    時(shí)間: 2008-10-9 20:30
激光吧!
6 n5 Y& M) {' `5 @: C6 f不過(guò)也曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)用沖的,速度也很快!
作者: mydenggang    時(shí)間: 2008-10-10 19:39
用穿孔機(jī)
* {  d' ?4 u6 Q' q! O; U3 a價(jià)錢像線切割一樣按面積算
作者: 旋刀    時(shí)間: 2008-10-10 22:40
我感覺(jué)激光和沖床不太合適,畢竟都會(huì)引起變形,不要忘了,孔之間的連接太小了。等你加工完了,還不知道變到哪去了,個(gè)人認(rèn)為用雕刻,有冷卻,起碼變形小
作者: yg37214728    時(shí)間: 2008-10-15 13:16
沖床應(yīng)該不行,我廠有該類零件,不銹鋼1毫米厚孔徑1.25毫米,孔徑,位置無(wú)要求,只求孔光潔無(wú)毛刺,找供應(yīng)商沒(méi)人能做.據(jù)國(guó)外自己做也是磨洋工,很費(fèi),他們也是沖,但沖針很容易損壞,沖2-3K個(gè)孔就要修沖針,LZ這種精度,直徑難
作者: 機(jī)械庫(kù)    時(shí)間: 2008-10-15 15:50
有辦法,但成本高
作者: 王樹(shù)大    時(shí)間: 2008-10-15 21:09
沖壓那是不可能的.如此強(qiáng)度的材料,如此厚而又細(xì)小的孔,精度問(wèn)題先放邊上,沖壓時(shí)對(duì)材料的積壓與切削本身是矛盾的,擠壓勢(shì)必帶來(lái)工件急劇變硬,接下來(lái)的切削將非常困難.沖頭頂部受抵抗,邊部受擠壓,所以很難穿透,就是同一個(gè)孔分多次重復(fù)沖都難沖穿.使用激光加工也很難,材料肯定難抵抗熱變形,比如平板翹彎變形,這會(huì)嚴(yán)重影響激光聚焦點(diǎn)而完成不了加工,另外最后整塊料的長(zhǎng)寬尺寸也會(huì)變大,估計(jì)怎么也要多出好幾毫米,我想這個(gè)工件肯定很難再安裝到他的位置上去了吧.除非零件浸泡在冷卻液里加工,而雕刻機(jī)加工都可以辦到.關(guān)于腐蝕法那是不可能的,這么大個(gè)面積,保護(hù)液漏了幾點(diǎn)那豈不是要破壞掉啦,另外就現(xiàn)有的設(shè)備有那臺(tái)設(shè)備可以如此精密的布灑保護(hù)層呢,根本做不到的.用雕刻機(jī)雕刻顯然更現(xiàn)實(shí),這個(gè)設(shè)備很好找,買的話也不貴,加工過(guò)程可控,對(duì)于這個(gè)零件加工效率也很高,應(yīng)該可以得到樓主的工藝要求的
作者: 極限思維    時(shí)間: 2008-10-24 21:02
雕刻機(jī)會(huì)有問(wèn)題的。我自己做過(guò)幾年雕刻機(jī),能保證樓主要求精度的機(jī)器,如果有的話,估計(jì)價(jià)格至少在百萬(wàn)以上。否則上萬(wàn)轉(zhuǎn)的高速穩(wěn)定性很難保證。效率也不會(huì)太高,進(jìn)刀速度快很容易就斷刀的。普通雕刻機(jī)由于高轉(zhuǎn)速,通常都會(huì)有點(diǎn)小振動(dòng),再加上切削力等因素,足以超出0.02mm的公差了。
作者: 鎢錳合金    時(shí)間: 2008-10-25 10:35
還是覺(jué)得用電火花太慢。
4 j$ m- k# {  L5 [CNC上要加裝很大的磁性工作臺(tái)。& U  R0 Y7 ?/ ^3 k) K+ ?
刀具要求最高,進(jìn)口的應(yīng)該可以。
0 |9 U/ n! x; U! F4 j" K2 E7 V( G加工時(shí)一排一排的做,多檢查。
  P: {4 j1 F) B: |! K7 t1W個(gè),頭暈
作者: 無(wú)錫錫通    時(shí)間: 2008-10-25 14:06
原帖由 陳兆軍 于 2008-3-24 09:47 發(fā)表 " c2 z6 n0 D( T+ @4 C1 p1 @
求教各位大師, 在1MM的430薄板上要加工一萬(wàn)個(gè)直徑為0.75的小孔(公差為正負(fù)0.01MM,孔距為1.7MM),請(qǐng)教何種加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)最快速,最節(jié)約成本。謝謝!

5 R7 E- }1 W; V- {  {( G* T) i7 c
- r& n7 @, J4 x3 l% l/ R/ W! V" \這個(gè)問(wèn)題討論到現(xiàn)在都沒(méi)有個(gè)比較合適跟準(zhǔn)確的答復(fù),我發(fā)表下個(gè)人觀點(diǎn):
; c/ T3 e0 |8 h; I1 j! ]3 G5 K7 ^; ?/ g9 l% S/ d- r( W/ u
一:鉆孔、加工中心、放電加工之類的從工藝上、加工精度上就已經(jīng)排除。4 t, T1 V( ^% _% ?

* S9 m5 }3 G. o. l8 j( e% G* s二:根據(jù)個(gè)人沖壓方面的知識(shí)來(lái)看這個(gè)零件絕對(duì)是可以加工的且保證精度,但是從沖壓加工的角度來(lái)看樓主的問(wèn)題有幾個(gè) (1)430的薄板件的寬度、長(zhǎng)度多少。 如果材料很寬,很長(zhǎng)那么一般的沖床就不能滿足需要,就需要考慮用很多大蝦說(shuō)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖。 (2)模具的成本會(huì)很高,你所要求的節(jié)約成本應(yīng)該有個(gè)底,你說(shuō)的節(jié)約成本是從什么方面來(lái)比較的。
# y* G! v( B' B, p0 E& t
5 p4 [: g# W9 ]! {& N三:我剛剛在CAD里面算了下材料長(zhǎng)寬170~180 。完全可以利用高沖來(lái)加工(只要沖床的送料步距足夠的小—^—:! C$ |, y0 I; u4 ?
+ R1 Q9 V: D4 H- h8 U2 D5 {3 @& K
四:模具成本可以控制在2W之內(nèi),其中不包含小沖頭備件,這種情況他的備件需要做到1:5,就是說(shuō)這樣要做到5倍的備件。
作者: cp23783175    時(shí)間: 2008-10-26 11:05
不知道!。。。!
作者: 305775856    時(shí)間: 2008-10-26 18:57
我以前做過(guò)電路板鉆孔,不知是否可以試一下。當(dāng)時(shí)我們加工過(guò)波音747機(jī)上的電路板孔,好象也是這種密集的精度要求蠻高的孔。
作者: 平文數(shù)控    時(shí)間: 2008-11-25 00:41
數(shù)控沖床 就行了
作者: linxc123    時(shí)間: 2008-12-14 12:02
采用激光割或數(shù)控沖孔
作者: 準(zhǔn)男人    時(shí)間: 2008-12-14 12:52
聽(tīng)不少人說(shuō)激光
作者: ttburning    時(shí)間: 2008-12-14 19:09
代加工的原材是什么?脆性的話 可以考慮噴沙啊
作者: 金色閃電    時(shí)間: 2008-12-16 21:44
用數(shù)控鈑金銑了,我成天都在干這個(gè)。
0 N" X" x/ K8 W6 c# k- N6 N床子是真空吸附平臺(tái),在平臺(tái)和零件之間要墊上一層12毫米厚左右的中密度纖維板,鉆透銑透了沒(méi)關(guān)系,鉆頭的話一般鉆下去3毫米的樣子,銑刀下去0.5毫米,不會(huì)鉆到平臺(tái)。這個(gè)是消耗品,用舊了就扔。
( `- g* x) H+ }% O; ~+ s不過(guò)我們弄的是鋁合金,不銹鋼的沒(méi)干過(guò)。* @" A, J4 M6 S$ v0 _( T
我最高記錄是一個(gè)批次46000個(gè)孔,+0.004 -0.002的公差。
作者: 歌頌    時(shí)間: 2008-12-20 15:43
學(xué)習(xí)中
作者: 冰雨紛飛    時(shí)間: 2008-12-20 17:20
標(biāo)題: 回復(fù) 24# 追風(fēng)傳說(shuō) 的帖子
強(qiáng)烈支持你的發(fā)言
作者: ceotian    時(shí)間: 2008-12-21 19:32
標(biāo)題: 精沖
加工中心,數(shù)控沖還是激光?! w3 I% P3 f6 q: z' b6 E
加工中心精度達(dá)不到。% v  V/ |" t3 i' ], G: [* |
數(shù)控沖理論可以,但是要考慮2因素:1.沖床本身的加工精度,2、模具的精度。即使數(shù)控沖床到達(dá)精度,那模具也達(dá)到精度,但是模具的磨損如何保證加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性?$ |. e) G, m; c) W% p# m$ o2 w' _
因此,建議激光
作者: chenyao1981    時(shí)間: 2008-12-21 22:52
不要那東東忽悠大家!
作者: huangjunxue    時(shí)間: 2008-12-22 17:03
路過(guò),學(xué)習(xí)中!期盼高手的加入!
作者: liush691020    時(shí)間: 2008-12-22 20:27
標(biāo)題: 首選數(shù)控沖
首選數(shù)控沖,理由:
5 {/ l) x$ M: c1,本板料厚度薄,適合沖床加工;
! b  I! @+ k+ ^; y6 r2,本孔系為矩陣孔系,適合數(shù)控沖床加工;
2 X; \  ^+ `+ i4 P3,430材料適合數(shù)控沖床加工。0 E4 v2 \, v( G9 u( n4 Z9 B
用數(shù)控沖床加工要注意選擇合適的沖頭,一定不要選用普通的沖頭
作者: 上海寧遠(yuǎn)深孔鉆    時(shí)間: 2009-3-26 10:24
留下你的聯(lián)系方式 我?guī)湍憬榻B一個(gè)加工廠家
作者: z398804552    時(shí)間: 2009-3-26 18:42
開(kāi)眼界了!!!!!!
作者: lijing123456    時(shí)間: 2009-3-26 20:03
路過(guò),學(xué)習(xí)
作者: z19491949    時(shí)間: 2009-3-26 20:11
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動(dòng)屏蔽
作者: 龍之魂    時(shí)間: 2009-3-26 21:37
買激光設(shè)備可以做到,有興趣可以聯(lián)系我,手機(jī)13912614131
作者: 珠穆朗瑪    時(shí)間: 2009-3-26 22:19
采用高壓水射流加工,應(yīng)該可以的
作者: 453824378    時(shí)間: 2009-3-27 20:01
期待高手的出現(xiàn)!
作者: 龍游大海    時(shí)間: 2009-3-27 21:04
用加工中心加工
作者: ted_zhang    時(shí)間: 2009-3-28 17:52
強(qiáng),前面忘記那個(gè)大蝦說(shuō)的,如何處理工裝的事情,好辦法,學(xué)到了!但是原材料一定要平,1mm的430算不上硬,鋼板本身翹曲變形處理不好也挺大。: ^' @. }9 [' f! p* f
個(gè)人覺(jué)得鉆孔不可行,這個(gè)毛刺問(wèn)題太嚴(yán)重,人家是1絲的公差,稍微搞點(diǎn)毛刺就廢了,大家可以不討論了。4 I2 g( o; A$ q& u$ E
還有個(gè)問(wèn)題,我倒想知道,客戶怎么檢驗(yàn)這些孔~~~
, n1 D. d) C9 Q  M去談一下,要是要求沒(méi)有那么高,把公差搞大一點(diǎn)。
作者: liutao19890810    時(shí)間: 2010-7-6 21:40
我看還是用沖床沖快點(diǎn)吧  精度也可以保證
作者: 15895465    時(shí)間: 2010-7-6 22:09
24樓很經(jīng)典的回復(fù)~要我說(shuō),找設(shè)計(jì)的人改圖紙~把公差加大~哈哈




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