原帖由 yyang800 于 2008-4-16 11:17 發(fā)表 6 h0 F( T4 O# a( Y2 ^ H* x
有那位知道滲硼的工藝和填充物的配比 ; f1 K9 c' a' ~9 n8 w
滲硼 6 x$ U" d3 Z$ x& i
模具經(jīng)滲硼后,其表面滲硼后硬度很高,達HV1200~2000,它不僅耐磨性好,而且還具有良好的紅硬性、抗高溫氧化性以及在硫酸、鹽酸和堿中良好的抗蝕性。近十多年來,國內(nèi)外廣泛采用滲硼工藝,已取得明顯成效。實踐證明,滲硼是一種提高模具使用壽命的有效方法。
* |4 H7 `' B" R, @2 f% E1 t滲硼處理方法有氣體法、鹽浴法、電解鹽浴法和固體法。氣體法因供硼劑(B2H6或BCl3)有毒,并有爆炸危險,且腐蝕性較強,故在生產(chǎn)中尚未采用;鹽浴法與電解法由于鹽浴流動性差,工件清洗困難,處理溫度較高,坩堝壽命低,因此它們的應(yīng)用受到一定限制。最近幾年,國內(nèi)外廣泛采用固體滲硼方法.它與固體一樣,所用設(shè)備和操作都較簡單,便于推廣,特別適合于中小型工廠及修理車間應(yīng)用。鹽浴滲硼一般采用930~980℃,而固體滲硼可以在850~900℃。固體滲硼有下列三種方法:
9 N& m) O, q- R- R8 d. t' `1.粉沫滲硼劑:它由硼鐵或民B4C、KBF4或NH4Cl等、SiC或Al2O3按一定比例混合而成。KBF4作活化劑,SiC作填充劑。裝箱密封,加熱到850~1000℃,保溫3~8小時。這種工藝的特點是操作簡單,可在一般箱式爐中進行加熱,重復(fù)使用時,只需加活化劑。使用后滲劑結(jié)塊,粘結(jié)工件、需清洗。
( t4 {/ e( z2 n; [2.粒狀滲硼劑:它由硼鐵或民B4C、KBF4、SiC等粉末靠粘結(jié)劑包聚成20~80目顆粒,在裝箱密封以后,加熱到850~950℃,保溫3~8小時。這種方法操作簡單,可在一般箱式爐中加熱,重復(fù)使用性能好,使用后滲劑松散,不粘結(jié)工件、不必清洗。
2 e P3 e/ F6 ^8 C% z) t3.膏狀滲硼劑;將B4C、NaF(或CaF2)、Na2SiF6等膠水作粘結(jié)劑制成膏狀,涂在工件表面,用高頻加熱到1150~1165℃2~3分鐘;或在保護氣氛下加熱920~950℃。這種方法滲劑用量小,成本低。
3 t+ b. e! Y" y 滲硼層組織主要取決滲硼氣氛、硼勢的高低,硼勢高時形成雙相(FeB+Fe2B),硼勢低時形成單相(Fe2B)。對于高碳鋼及高合金鋼來說,更容易形成雙相滲層。由于FeB硬度高,脆性大,在FeB與Fe2B兩相交界處又容易顯微裂紋,因此對于受沖擊力的冷作模具,希望獲得單相Fe2B組織。滲硼層厚度不宜太深,對冷作模具來說,一般為0.05~0.15毫米就已足夠。
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