鋁型材設(shè)計求助

魍者歸來

momo1505 發(fā)表于 2017-11-7 13:36
有沒有大俠知道這套擠壓模的大概價格

北京附近，最少要6000，多的話一般不會超過9000。

去缸活塞泵

這個件這樣設(shè)計，估計上下框是個母件，還有一個公件需要卡進里面合成一體，中間的凹槽就不可見了，所以只能從外部用自攻絲頂起預(yù)制件斜板。

threetigher

魍者歸來 發(fā)表于 2017-11-7 14:22
北京附近，最少要6000，多的話一般不會超過9000。

大俠，在北京附近這個價格也太貴了吧，不是貴一點，我估計是貴一倍以上吧

threetigher

水水5 發(fā)表于 2017-11-7 08:13
頂絲懸臂
硬鋁的彈性模量較小，容易發(fā)生塑形變形，或者說，容易脆斷。
不過不試怎么知道呢？還是試一下吧 ...

2mm厚的角鋁30*30，我用手掰可以變形，因此想用這個方法來做彈性形變。
限制拆裝次數(shù)；在根部做了挖孔處理。好在整體型材以200mm裁斷；

上面各位大俠說了，球頭和上肋板之間的距離，不知道模具廠廠標能做到多少。
如果不能做到這么小，那么我就要增加頂絲的推進行程，懸臂轉(zhuǎn)動角度加大，的確存在根部斷裂的可能。

threetigher

酥卜珂萘 發(fā)表于 2017-11-7 08:21
我也不是行家，只是之前接觸過鋁擠，說兩點我的見解：
1.你這個尺寸和形狀的鋁擠模具應(yīng)該不太能開的出來， ...

層主兩點，直接切中要害！
1）球頭與上肋板的距離，要符合廠標，直接決定了頂絲的行程和懸臂的轉(zhuǎn)動角度。一旦過大，就有可能從彈性形變轉(zhuǎn)為塑性形變。

2）上框為剛性圓柱框架，加工后直徑公差大，需固定，消除間隙，不然平板晃動；
下框為硅膠包裹玻璃，需要擠壓硅膠，密封。
力度我覺得不算太大，重點是下面的硅膠，為了方便裝配，預(yù)留了較大間隙；
需要消除間隙，而且均勻擠壓硅膠，達到密封效果。

整體型材為U型，左右兩翼對稱。請教如何加工卡扣配合？謝謝指點！

threetigher

xue428032 發(fā)表于 2017-11-7 11:10
先問下鋁型材廠商是否可以做再說，個人覺得還是鋁材是鋁材，再開模弄個橡膠，貼在鋁材里面，靠橡膠擠壓變形 ...

大俠猜對了！已經(jīng)有了硅膠包裹，擠壓硅膠固定，但是需要保證密封！

上框為剛性圓柱框架，加工后直徑公差大，需固定，消除間隙，不然平板晃動；
下框為硅膠包裹玻璃，需要擠壓硅膠，密封。
力度我覺得不算太大，重點是下面的硅膠，為了方便裝配，預(yù)留了較大間隙；
需要消除間隙，而且均勻擠壓硅膠，達到密封效果。

threetigher

印跡m 發(fā)表于 2017-11-7 11:50
給你介紹個我以前開過鋁型材的廠商東莞奧達鋁業(yè)可以發(fā)圖紙過去給你評估下

請賜告聯(lián)系方式及聯(lián)系人，敬謝！

threetigher

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-11-7 12:22
這種截面訂制是可以，到強度較差，

針對球頭的懸臂梁，專門挖孔，就是為了降低他的強度。希望頂絲頂緊，一直保持在彈性形變范圍內(nèi)。

threetigher

魍者歸來 發(fā)表于 2017-11-7 14:21
按照樓主的設(shè)計，這么小的間隙，模具是做不出來的（當然了，有模具高人的話另說）。估計比較折衷的辦法就是 ...

大俠，謝謝指點！

上框為剛性圓柱框架，加工后直徑公差大，需固定，消除間隙，不然平板晃動；
下框為硅膠包裹玻璃，需要擠壓硅膠，密封。
力度我覺得不算太大，重點是下面的硅膠，為了方便裝配，預(yù)留了較大間隙；
需要消除間隙，而且均勻擠壓硅膠，達到密封效果。

整體型材為U型，左右兩翼對稱。應(yīng)該是不方便鋸的（可以線割）。

球頭和上肋板之間的距離，不知道模具廠廠標能做到多少。
如果不能做到這么小，間距放大，那么我就要增加頂絲的推進行程，懸臂轉(zhuǎn)動角度加大，的確存在根部斷裂的可能。

threetigher

去缸活塞泵 發(fā)表于 2017-11-7 17:00
這個件這樣設(shè)計，估計上下框是個母件，還有一個公件需要卡進里面合成一體，中間的凹槽就不可見了，所以只能 ...

大俠高見啊！
整體型材為U型，左右兩翼對稱。
因為正面是裝飾面，不想出現(xiàn)兩排沉頭孔，而且沉頭螺絲顏色統(tǒng)一麻煩，所以想從側(cè)面做文章。

上框為剛性圓柱框架，加工后直徑公差大，需固定，消除間隙，不然平板晃動；
下框為硅膠包裹玻璃，需要擠壓硅膠，密封。
力度我覺得不算太大，重點是下面的硅膠，為了方便裝配，預(yù)留了較大間隙；
需要消除間隙，而且均勻擠壓硅膠，達到密封效果。

關(guān)鍵是下框密封，有否側(cè)面收緊的方法，謝謝指點！