原帖由 張希良 于 2008-5-16 12:04 發(fā)表 0 s6 |' B( z' c2 B$ Q2 D9 w& {- v
我廠有一個(gè)這樣的情況:有一塊鑄鋼長1600mm,高1600mm厚600mm,材質(zhì)為20MNMo,沿1600mm與Q345厚為60mm鋼板焊接常發(fā)生在焊接中開裂的問題,請因?yàn)槭裁? + @& z9 u1 a) k) R0 s) `! W7 I
(1)剛性裂縫:往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫,主要是在焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大: 因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長裂縫。解決辦法:采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱,減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速! (2)碳、硫元素造成的裂縫:被焊母材的碳和硫高或偏析大時(shí)容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法:將焊件預(yù)熱,或用低氫焊條。 (3)毛隙裂縫:毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生,不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫?紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化,局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對此的防止方法是:使其焊件的冷卻速度緩慢些,可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱,或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。 , M% y/ ] F& J) M8 p+ }7 k" G1 W
焊接后一般需要500℃保溫3小時(shí),以消除焊接應(yīng)力。 |