今天簡單介紹內(nèi)螺紋脫模方法,重點(diǎn)介紹齒輪的計算和選擇。 一、卸螺紋裝置分類 ① 螺紋型芯轉(zhuǎn)動,推板推動產(chǎn)品脫離; ② 螺紋型芯轉(zhuǎn)動同時后退,產(chǎn)品自然脫離。
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8 a4 W8 l3 I8 z- m3 c6 }6 P二、設(shè)計步驟 必須掌握產(chǎn)品的以下數(shù)據(jù)(見下圖) : j* J2 R' F: l- c
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2、確定螺紋型芯轉(zhuǎn)動圈數(shù): Us 安全系數(shù),為保證完全旋出螺紋所加余量,一般取0.25~1
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3、確定齒輪模數(shù)、齒數(shù)和傳動比: 模數(shù)決定齒輪的齒厚,齒數(shù)決定齒輪的外徑,傳動比決定嚙合齒輪的轉(zhuǎn)速。 在此之前有必要講一下齒輪的參數(shù)和嚙合條件。
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三、齒輪的參數(shù)和嚙合條件 模具的卸螺紋機(jī)構(gòu)中大多應(yīng)用的是直齒圓柱齒輪,而且一般都是漸開線直齒圓柱齒輪,因此下面就以漸開線直齒圓柱齒輪為研究對象。
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兩齒輪廓不論在何處接觸,過接觸點(diǎn)所作的兩嚙合齒輪的公法線,必須與兩輪連心線相交于一點(diǎn)“C”,這樣才能保證齒輪的瞬時傳動比不變。將所有“C”點(diǎn)連起來就成了2個外切圓,稱之為分度圓,分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見下圖
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