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機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)方法

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1#
發(fā)表于 2018-2-27 08:57:49 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

1 z, j$ e! k) O0 @  C1普通車床日常保養(yǎng)
6 @. p& Q1 I$ J1 q0 N5 P工作開始前:
: e5 j" d0 u* y8 }" Q! h1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油;& _: d; j$ h8 w& v# r* z% S
2、按規(guī)定潤滑各部位; ) Z* X! X3 E7 V, k+ l
3、檢查各手柄位置;; a; C" [. ]+ {+ b" o
4、空車試運轉(zhuǎn)。
6 m( Q: s5 |' L1 P2 j* h' {% G! j' l4 P
工作過程中:+ U) |2 ~, A# U0 M( O+ R
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
  x- L* O( t, v- x% B. O2、操作中隨時注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況,有異常及時處理。1 Z4 @6 R; u  @7 ]* X# n! C
工作結(jié)束后: & Z- l/ w8 z7 i6 i, r8 |4 c
1、將鐵屑全部清掃干凈;: \: K# C* h2 W7 Y4 _# c- L
2、擦凈機(jī)床各部位;
% a: \! v( t6 d2 [3、部件歸位。
* _  o! e4 ?8 F% Z" l
8 U; ~2 x+ V" P5 O周末:
/ K2 M; V% Z+ m3 d. [5 r1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;& l' W5 _& c; t. Z
2、檢查緊固件無松動;1 x& u. B  Z5 s% `, p6 T. O' L
3、檢查清洗毛線及毛氈;
9 p; W* u5 N1 B" T, r  r1 ]9 e2 t4、潤滑各部件。# ?9 ]5 a4 @4 y3 f: {0 `

% z0 w2 i3 ^2 D2 ^& x9 F
8 o3 \/ l  S# Y- B% y" R) A
! S  I4 W/ z% V7 _+ ]7 \( R. N0 t% O# G: F
7 g6 n2 i2 [, A. s# r' D3 I8 s8 q
1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;/ @; P* q: G/ N3 \6 i3 `
2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;
$ I  G  U  Y& [" l4 b3 D3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;8 i- ?3 E9 I. D9 n7 I- o5 ]
4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;1 t( S* j6 A$ A9 ~; O4 e
5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度;
# e) L: ~  c4 T7 T6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;( [" ~' T5 H& Q' {
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;
2 e+ ]) a- h8 W# T8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;
0 S! v+ M0 T9 f2 {9、注意檢查各運動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;1 E( `( c4 e% z- q
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。2 G0 e8 y! a! Y  f# g) n
( _% C5 A' m$ B7 E- f( k
' M8 y" m9 h6 n7 D! z5 t+ ^) N# i
5 f* O5 G# x: z. a

7 `! C$ P- ~- ?
. f8 h: ?4 ^, q, B) |% _
) Z6 s; z4 ?1 F  m+ Y2 i  M# u日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:" R% l5 j6 [( b) W4 @
時間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時;5 ~6 A/ R8 t7 x0 [/ ?' Y7 m
責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗職員檢查。
$ p3 c7 F9 C; T3 D9 R/ K5 u! S; k6 G$ S) K( M4 M% O  ?% e# f
工作開始前:, @7 p3 C) X1 Q5 Y; o
第一、檢查交接班記事本;
; s* p, T6 ]# S- E第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時、定量、定質(zhì);; ~7 n1 X/ D2 K
第三、停機(jī)8小時以上的設(shè)備,在不開動設(shè)備時,要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。2 C* x- |. k6 \. a9 U

& j! X* Q  Z( u工作過程中:- k7 R, b  _7 S' S+ N: R
A、常常檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗職員處理;! N3 Z0 `. f: l6 U* x0 w* n/ d
B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。4 J+ v8 d4 u( C6 y
- {. `6 \  Q' n; w) H% s' v- n8 O1 z
工作結(jié)束后:
0 Q6 q7 @$ m1 U5 _A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;& \4 X* A7 @* S8 ^8 U% V
B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物;
5 ~- N1 a8 X. J& q% W0 l: z. KC、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實。
/ [+ ~8 K" S8 O
. V# m# C" T0 ]$ w& f7 B: a
* ~$ M( v  G5 @) Z1 A) G8 ^2 ~0 s# Z7 I8 c+ X* n3 K; w
3 U& Z1 G+ b/ r$ a9 d
2 m% _' `; X- z, f
1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
8 O! X5 q3 \0 m: X1 S2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;
8 X3 c* v7 V1 O3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動,焊點是否脫落,電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員;
9 y1 @5 y; j, Q4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。
9 J9 N0 a# o% G% f* r( I$ ?" ^( q! ~. {$ K3 w& x- l5 j

; \3 p! X& t! B& q0 R! r, M
' k$ Y0 D: E# s4 y% L4 \
$ `) y# S$ F" m3 t/ H. J- c+ q) D3 {" i1 i, {6 s7 ~

; ]# c5 a- G" {+ b4 s# @! V工作開始前:
' M) l' O8 M0 d* N. q3 Q2 w, h7 G. E檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,開機(jī)低速空運轉(zhuǎn)一定時間。
( D! x( S% E- c6 H
% _7 @2 g3 B2 o; Z! L工作過程中:; C3 Y5 u% h. M) @+ ^9 P) Z( m% Z
主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 5 ^* Z3 @8 C% D% J+ Z+ H
4 O/ M: C' e. i" s0 E
工作結(jié)束后:
8 a; W% M+ f" _" D9 l8 j清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。
0 `' I4 ?: c# F! _
# Z' z* L1 o' n# |9 u
- Y& S, W+ ]4 M3 E1 Z
: h5 N6 O( i& L( v8 |2 v7 M
' W" T; T3 F5 d  T8 j$ C0 N7 a4 m0 V" W
6 K2 J1 j) u: p% d* p6 C
1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;9 e2 @: J! @' c& |' F
2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;
4 p3 R( r4 v0 g3 j0 v) D9 G3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));1 b6 l+ m+ p0 x+ n! ^. y3 {/ @  J2 ^
4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;8 X7 r, M: {/ o/ U  O. Z0 u
5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;
" ?1 P  P5 Y0 ?! j6、機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸。5 B1 h$ P7 p" ~. G! N8 k/ z
, T, ~" N- h6 g& d. N
3 U# B  d* [. N
8 U- I2 c* B  a* b$ t  p

) r. I) W" \' d6 Q6 R& e3 `* U2 O" m8 S8 l! W9 V
7 q6 u* r6 U8 T' c- _. x9 d
1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝,以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度;  9 p  K! o1 K; R* b* J( ?. t, e& J
2、作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感; + i$ a1 ^( j' Y: e* S- [6 D
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,首次第三個月,以后6個月?lián)Q一次;8 H+ s1 `' H4 n3 S- t: W7 B
4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜; . d0 N+ i  h6 Q# o7 }% {
5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度;
8 Q. x" F/ T0 t; _( ?6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br /> 5 F' ]" e* e  t) z' Y1 p1 e7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平;
- V  E7 o+ H. j2 ?# ?' Y4 W8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;7 q; b- l. S8 Z- {  J0 P: Y
9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。
/ Q/ \2 l$ l& W0 ^7 N$ U- t- Y+ ]
; n) S. e2 D( e* L6 i! `4 O& W) @  i; m

; O+ ?# B& K( O: D5 m1 |9 w7 B
% g+ _' y' d% t' \+ s3 s
$ @" o8 G/ @6 B" a" Z# A2 l; k. R- ~, v7 n0 T6 b8 @% k
1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;0 f& `& ^7 ]6 }. p5 v, w5 G
2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;
! h) b$ ?: O0 b- D2 D3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異,F(xiàn)象;
& f) ]4 |% T5 o  m" b! b4、在安裝模具時,應(yīng)切斷電源;- E7 H# \: _) n3 J$ |& f
5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源;
8 Y# ]7 P% Z, L$ M- @6、清理工作場地。4 O. I( q- F' M6 j# o

1 I* H2 `0 B1 _1 n3 e2 z$ u6 E1 x9 ]2 W% K

0 ]+ F0 j+ u) q/ E7 e0 v) q4 z$ ^/ G+ {7 E2 v- y  v! `) ^& X5 i
4 V4 q" Q1 B. v
工作開始前:
/ l8 [  _2 H6 N1、對重要部位進(jìn)行檢查;
/ d5 A, ?  J  N' u2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部;% O7 L  D7 E  J( a0 k  [+ V
3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。0 T/ s1 w2 w) \3 @9 |) s

( E6 A( _+ u* G2 H! A" i+ F. |- ^$ W工作結(jié)束后:
! e! v. |& j1 z1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
, b! Y! k7 e! w, @' C0 L. w, v2、擦拭機(jī)床;
3 k  e+ X% G4 Q- z  u" }! x3、清潔工、夾、量具;6 ]7 P+ B1 N1 c; X. a2 b( @4 m
4、各部歸位。
0 r. p! O4 z, y2 O8 e7 p& W6 E" ?; S, [- ?7 n

# B- P: p' d3 L' [0 s+ x3 u" T# T/ V9 `4 I( C1 Z

2 \& s6 g7 q* g- F: W" J0 b+ M, f: Q8 V. Z/ `" X$ }
工作開始前:3 U3 w! s$ ?2 }
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土;
) u6 X! M. d/ l2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求;
% V) y& s  Z6 L! D3 E* W- ^9 n3、檢查各手柄靈活可靠;' m. i$ j! a. `8 O
4、空車試運轉(zhuǎn)。
% v$ k8 a6 W" W' W2 y5 i( l; [: y2 |& Z4 j* P
工作結(jié)束后:# g& @& o5 A) [5 O& z. A
1、將鐵屑全部清掃干凈;
- Z8 ~4 h0 H4 A8 ?+ w$ k2、擦凈機(jī)床各部位;6 y0 n, @5 T: ^2 q
3、部件歸位。& A6 }0 K* g: m) b/ |; m
+ \. k+ Z. t; Z& l2 \5 m4 \& \

/ _% i2 O! E( F- X" M0 |, g0 r5 R7 z- T) Z8 l& l

. a, ^& F6 u/ S* s; C) l3 L/ y4 h) w' n# a3 U: V( U) Y6 g

' z3 _& H# J/ \, X" ?- C+ w9 X, ]+ ?1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi);1 k% e0 I1 d4 Z
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱;" u# F) S2 K! m
3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月;
3 z9 N2 ?1 `3 d5 X+ u4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;' f* E) F$ W# {( X
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象;
, V6 j% s% _- E6、每半年校正檢查一次壓力表;$ W6 ?' y: W, h6 b/ u* C3 p
7、機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;5 F' n: f2 z' i& x# N7 x  h& ]
8.每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。
" Z" d; ~- j) p4 P. ]/ q6 O' E: f) }
2 W: ]0 M7 @% L8 o6 c1 a, E
* ~1 D# e3 t8 C2 _& [3 [# B; F8 z
! D+ ~$ l, E9 l# d, G

( e2 O' O4 n+ i+ \
) z0 b5 s& p" K* h& R% b; Q5 e1、開動機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);7 [( F/ i- L9 ?
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),以免再作業(yè)時或機(jī)床自動開啟,造成不良后果;& H0 M* a: j# }$ L! n$ W1 J1 @" v
3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。9 i; q+ }( D  p' H

3 Z( H) p1 y" k' S) O% [
- n6 E. u) g1 y! P' X! ]* N( A4 I, `! u7 Z

5 y9 A" u7 z* f$ K, \, i0 \# {) h( O% |' O  l

/ {* t/ O6 o) h1 S1、檢查安全閥是否正常;' w: q$ M( n( c0 d" v  F/ \/ q: i
2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;+ A/ F# U% N/ L" S( b; L
3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,排除罐內(nèi)水分;
4 O( N) Q1 V$ ^8 J; o, I5 @$ g4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;# O% i& D9 Q8 _0 A$ |  p, H3 v
5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
0 |! D/ L( \: |6、每班至少給儲氣罐排水2次;
. {3 d: |( m1 U4 q% r& r7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
, w, W  F6 o$ b8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
, v9 u3 ^! |4 x$ [( {, A" j9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。
" w+ Q: |4 S& S5 f3 x/ Y) x6 B. q& Y6 x# j2 L

$ B2 m- A5 H2 H+ f2 m, x  C. Z1 O, ^* B2 y& S7 }: D
0 w8 ?4 n  m8 ~0 X  D* z4 V

) |) k7 g  t/ U# ~$ G0 V9 x" n/ y+ Y5 Y# ^  I( |, G
日常維護(hù):(每次操作之后)
3 ^8 p7 I6 ^( m7 u6 L" B) q4 t" |1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;
  T7 M8 i3 ?8 d7 s5 c  \2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng);
, y3 s+ `6 ?( V5 x7 X/ b' T5 U3、扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉;
) l9 }4 b8 O1 X9 q3 |8 Y4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管;
4 L8 S- {) N8 V* C) \5 V0 v) n5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動(適用于發(fā)動機(jī)型)。
6 d; b4 P7 k% t$ i8 L, M9 \9 b+ w0 M9 |" S9 @; `

8 t+ F; n/ [) Q% `; @4 h! k8 W$ U+ X  V; x7 N* Q
' x. B, B' F4 \( j0 w
) J+ _6 s8 `/ f% X

) z* K7 l2 `8 Z, b% w2 p/ _! y1、設(shè)備外觀整潔;
! ?: o# H! {1 z' R$ }3 V) a2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常;
. b, c3 m1 c9 d( @5 y3、設(shè)備的運行狀態(tài)正常,各指示儀表顯示信號正常;( r/ W( w$ t0 g; u
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠;/ f8 B2 f) H+ X: Z* i- A& ]) Z
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常;
  b: n" a5 Q- W* Z3 m' j( T+ q6、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常;) n/ E5 d5 p) y* }, D0 `
7、設(shè)備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當(dāng);
$ a$ y6 T% r  \9 s# _& p& n8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,維護(hù)達(dá)到要求;
' _& R% c6 ?9 N/ e9、各類運行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。7 f) `0 _  r0 R& N) t3 _+ r
( I1 A) |7 v) t+ L$ F( `

7 E* c' l9 j* I" f5 {- D6 `* j! [0 d3 i: a0 N3 u  s$ M0 O1 j
未完待續(xù)

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2#
發(fā)表于 2018-2-27 09:02:21 | 只看該作者
正在做設(shè)備維修保養(yǎng)制度,收藏了
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3#
發(fā)表于 2018-2-27 09:59:33 | 只看該作者
謝謝分享,好好收藏了
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4#
發(fā)表于 2018-2-27 10:12:14 | 只看該作者
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5#
發(fā)表于 2018-2-27 10:12:58 | 只看該作者
感謝分享!
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6#
發(fā)表于 2018-2-27 11:24:25 | 只看該作者
收藏了。謝謝分享
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7#
發(fā)表于 2018-2-27 12:17:43 | 只看該作者
機(jī)械設(shè)備。保養(yǎng)到位的話,是會增加設(shè)備的使用壽命的
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8#
發(fā)表于 2019-7-24 12:12:28 | 只看該作者
不錯 應(yīng)付檢測寫體系文件剛好用上
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9#
發(fā)表于 2019-8-6 19:31:16 | 只看該作者
感謝分享
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10#
發(fā)表于 2019-8-19 21:07:27 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,謝謝分享+ c7 k- \2 R. b* q7 X* b4 X9 a
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