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標題: 請教斷裂原因 [打印本頁]

作者: 梁6957 時間: 2018-3-9 12:43
標題: 請教斷裂原因
幫忙看一下斷裂原因，小零件，直徑不到1個毫米，熱處理后用了沒多久斷了，斷口平整，斷面泛白，材料為3Cr13,熱處理后硬度為HRC55左右，比預期的48左右高，熱處理工藝1000度淬火，470度回火，是不是回火溫度高了導致第二類回火脆性？

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作者: 所羅門_x 時間: 2018-3-9 13:07
應該是

作者: xuzhuodage 時間: 2018-3-9 13:33
熱處理也是個相當有技術的活

作者: 702736 時間: 2018-3-9 13:35
感覺是淬火太高，回火太低，且淬火介質(zhì)要導熱率低點

作者: 向宏 時間: 2018-3-9 16:06
從斷口上看，銷軸的鍵槽加工后，是從槽口部棱角有微裂紋處脆斷的，加工槽口時，將棱角倒圓，磨光會減少斷裂的幾率。

作者: 韓寒11 時間: 2018-3-9 16:15
斷口斷裂是一次性發(fā)生的，沒有經(jīng)過很長時間的漸進式斷裂，所以有可能是白色的，另外，斷裂處也很有可能是尖點導致的應力太集中

作者: xiaobing86203 時間: 2018-3-9 16:33
應該是回火時溫度和時間沒控制好，導致晶體顆粒不均勻，從而產(chǎn)生脆性。

作者: 淡然 時間: 2018-3-9 16:36
應力集中導致的脆性斷裂。

作者: 未來第一站 時間: 2018-3-9 19:21
把3Cr13處理這么硬就是脆，太脆。

作者: 梁6957 時間: 2018-3-10 14:41

未來第一站發(fā)表于 2018-3-9 19:21/ j4 g: f7 k! ?
把3Cr13處理這么硬就是脆，太脆。

你好，那這熱處理后硬度多少合適，韌性較高？HRC45度應該采用什么樣的工藝？謝謝。

作者: lirui622 時間: 2018-3-10 22:57
熱處理沒有按工藝。

作者: 小牛機械 時間: 2018-3-11 22:12
來學習一下工藝

作者: 三腳貓 時間: 2018-3-12 08:14
本帖最后由三腳貓于 2018-3-12 08:17 編輯

直徑1毫來(1mm)?,大小了吧,還要加工鍵槽,很難加工的,
這支小軸為什么硬度淬了這么高?轉速多少?

作者: 李liyn 時間: 2019-3-29 11:24
倒圓角應該能解決問題

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