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全面總結(jié)軸承常見損傷故障圖解及解決方法

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發(fā)表于 2018-3-16 10:07:32 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 xiaobing86203 于 2018-3-15 20:59 編輯 3 C+ x4 f3 g$ _1 P
  j( ]8 z! R' i- D) J4 ]
近期客戶工廠,老是出現(xiàn)專機(jī)軸承異常損壞得情況,通過(guò)去客戶出差考察,有以為問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)。

8 Z7 A7 C  S0 I8 ~8 ]
通過(guò)總結(jié)軸承損傷的類型,發(fā)生問(wèn)題時(shí)的使用環(huán)境,以避免類似情況再次發(fā)生。
' I2 s2 u+ }. s. a2 V
軸承損傷方式按下述圖片分類,我們可以圖片中顯示的主要特征來(lái)判斷軸承損傷形式。

$ I6 C, W+ a% V2 y  i
1
2 k( a+ u1 p8 q, u
剝離
5 `4 C" }, n7 m0 v; ^' y! A
7 }' `2 s- S4 O3 Q2 h. p
現(xiàn)象運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀
( p& S; w- u+ F$ B
原因
1)負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)
2)安裝不良
3)軸或軸承箱精度不良
4)游隙過(guò)小
5)異物侵入
6)發(fā)生生銹
7)異常高溫造成的硬度下降
2 g2 ?: Z1 e& ?
措施:
1)重新研究使用條件
2)重新選擇軸承
3)重新考慮游隙
4)檢查軸和軸承箱加工精度
5)研究軸承周圍設(shè)計(jì)
6)檢查安裝時(shí)的方法
7)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
$ i$ ?# T( j- s; c7 y- ]
2

% x% \4 [2 G2 p  P* f0 i
燒傷

$ k+ U( K( v: l9 v9 |
  G5 ]$ l" G" C: P, V
現(xiàn)象:軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
  D5 W& y1 w0 ]9 u2 [" e0 b- [
原因:
1)游隙過(guò)。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^(guò)。
2)潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)
3)負(fù)荷過(guò)大(預(yù)壓過(guò)大)
4)滾子偏斜
$ c$ g. j0 ~: f$ F9 ~% m7 G4 f3 o
措施:
1)設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙)
2)檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量
3)檢查使用條件
4)防止定位誤差
5)檢查軸承周圍設(shè)計(jì)(包括軸承受熱)
6)改善軸承組裝方法

4 E. ]7 k0 z3 K: D& L
3
: d' K. p, b3 N" P, Q+ D5 h, [
裂紋缺陷

* S! ^. A, \" w/ t; V* `
  w( F0 X7 B. h/ }$ v
現(xiàn)象:部分缺口且有裂紋
" N: O# J( F1 B7 t
原因:
1)沖擊負(fù)荷過(guò)大
2)過(guò)盈過(guò)大
3)有較大剝離
4)摩擦裂紋
5)安裝側(cè)精度不良(拐角圓過(guò)大)
6)使用不良(用銅錘,卡入大異物)
9 s8 \0 |& T* j- G* V& }
措施:
1)檢查使用條件
2)設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)
3)改善安裝及使用方法
4)防止摩擦裂紋(檢查潤(rùn)滑劑)
5)檢查軸承周圍設(shè)計(jì)

0 Q1 ?9 e4 p- ^3 d
4

6 B% n- Q* n# ]4 J
保持架破損+ u- t7 m" G0 {" q

' g3 h  f6 e5 f  M

/ C" y! L) z; k# }4 n7 T
現(xiàn)象:鉚釘松動(dòng)或斷裂,保持架破裂
- f) d" c" x, z" j+ ^. D
原因:
1)力矩負(fù)荷過(guò)大
2)高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁
3)潤(rùn)滑不良
4)卡入異物
5)振動(dòng)大
6)安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)
7)異常溫升(樹脂保持架)
6 w5 N; w: K  t& _$ c( I( G
措施:
1)檢查使用條件
2)檢查潤(rùn)滑條件
3)重新研究保持架的選擇
4)注意軸承使用
5)研究軸和軸承箱剛性

& J8 ^; q9 W* P/ _8 q9 ?
5

( w& j9 J$ W0 C' I. N+ H  A, f' F" }
擦傷卡傷
5 l. R& E; M# {

# g8 c3 G+ [; H9 `- A, ~! G$ y$ X/ c/ |

" _# d/ f. Z% a2 K+ x
現(xiàn)象:表面粗糙,伴有微小溶敷;套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
( X8 r& b# y7 e$ C" y
原因:
1)潤(rùn)滑不良
2)異物侵入
3)軸承傾斜造成的滾子偏斜
4)軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
5)表面粗糙大
6)滾動(dòng)體滑動(dòng)大
* N" M$ D) ?  @2 M4 V0 S
措施:
1)再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法
2)檢查使用條件
3)設(shè)定適宜的預(yù)壓
4)強(qiáng)化密封性能
5)正常使用軸承
3 o& Q4 K8 e% G7 x) P2 s
6

# z! L  T; M' V2 C
生銹腐蝕
9 j) f$ M" B3 u8 `' `  C
: c1 X+ ?; z- k

* p- }) z3 t6 Y7 [
現(xiàn)象:表面局部或全部生銹,呈滾動(dòng)體齒距狀生銹
! |/ N9 |0 \# n2 b7 F% p5 E& \
原因:
1)保管狀態(tài)不良
2)包裝不當(dāng)
3)防銹劑不足
4)水分、酸溶液等侵入
5)直接用手拿軸承

0 Q$ h, u7 f; p+ r6 ]2 m
措施:
1)防止保管中生銹
2)強(qiáng)化密封性能
3)定期檢查潤(rùn)滑油
4)注意軸承使用

8 ]. Y8 R/ y& i; f1 y. W% N
7

  \- @7 ]: O; i! ]( X% F
磨蝕
5 u1 `( Z0 @2 L

4 K$ p# S9 Z& r! A: v4 Q
+ d0 H  |$ s, h! w/ ?  [( m- n( e( g
現(xiàn)象:配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

# \) J+ S9 I$ y
原因:
1)過(guò)盈量不夠
2)軸承搖動(dòng)角小
3)潤(rùn)滑不足(或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài))
4)非穩(wěn)定性負(fù)荷
5)運(yùn)輸中振動(dòng)
% [1 ~5 z7 G6 t
措施:
1)檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)
2)運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝,不可分開時(shí)則施加預(yù)壓
3)重新選擇潤(rùn)滑劑
4)重新選擇軸承

. b/ r6 q  V& w) ^' z1 A
8
6 V7 ?( G  U0 e4 p! h& P
磨損" r# B. L; r. B2 q, e  ?# j

: |; u& i5 f& u2 @' ~9 p( v
* E4 H, V4 W1 I& {6 d" `2 x
現(xiàn)象:表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕
0 c/ N- v% ?/ ~: n; K
原因:
1)潤(rùn)滑劑混中入異物
2)潤(rùn)滑不良
3)滾子偏斜

( N9 {* p: X4 M7 \, W% v
措施:
1)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2)強(qiáng)化密封性能
3)防止定位誤差

, [6 o( M# U. z
9
: n* s$ ~5 w- K  }- W
電蝕
+ F+ i) L( @5 w8 H
; n( p) A, e+ W  r" P4 G& b

; o0 h3 u6 a- F0 {
現(xiàn)象:滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑,進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀

3 g/ t3 L2 S; g9 d
原因:滾動(dòng)面通電

1 y0 I- m; h/ w; p
措施:制作電流旁通閥;采取絕緣措施,避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部
3 R! k4 F; n+ Z' h
10
% G# u5 ]5 o8 X" W# O! z" k$ {& c
壓痕碰傷$ r' H) w4 y( u4 p" B4 T

: m# S! ], w9 e% k. t+ m+ _
: `! E1 w3 s& o! X
現(xiàn)象:卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
; N  f3 K/ p. S# V
原因:
1)固體異物侵入
2)卡入剝離片
3)安裝不良造成的撞擊,脫落
4)在傾斜狀態(tài)下安裝

0 w2 g& _. \- j$ P
措施:
1)改善安裝、使用方法
2)防止異物混入
3)若因金屬片引起,則須檢查其他部位
% O" b2 C7 p; y9 T
11
5 Z1 H: b+ T* A, g: T% t9 s/ g
蠕變
0 K' @, O( R$ v' ]* J  X

% p( h3 P/ t0 g4 S& {& r9 p- l" o9 ?
5 Y  b- |9 b0 e4 Y& w7 [
現(xiàn)象:內(nèi)徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時(shí)卡住
- A& t* a( B! d
原因:
1)配合處過(guò)盈量不足
2)套筒緊固不夠
3)異常溫升
4)負(fù)荷過(guò)大
5 L, _$ j/ W! [0 n$ Y( Q
措施:
1)重新研究過(guò)盈量
2)研究使用條件
3)檢查軸和軸承箱精度
7 f+ M8 @5 Q" A' Z/ S* ^
軸承在日常生活使用中,需要謹(jǐn)慎注意其使用,下面讓我們看看我們需要注意的七大事項(xiàng)
) L0 A/ Z0 U+ ~" Z% Y5 ?% A
1、收割機(jī)中的鉚合件如動(dòng)刀總成,鉚釘一般都是冷擠制成,在鉚合時(shí)不應(yīng)加熱,如加熱會(huì)降低材質(zhì)強(qiáng)度。鉚合后應(yīng)用成形沖子重柳,以加強(qiáng)刀片與刀桿的牢固性。
, f$ N3 Y* x# I( E5 O  E$ J
2、易損零件,特別是銷軸、壓片、套、墊鐵在維修中不能以多加黃油而代替換件和修理,如長(zhǎng)時(shí)間使用磨損到極限的零部件會(huì)造成其它機(jī)械壽命的減短。

) a) u; E+ s4 L$ h0 v) f3 U
3、沒有平衡機(jī)的軸類修理在修理各種軸類需平衡時(shí),可在軸的一端裝一推力軸承,夾持在車床三爪上,另一頭可用頂尖頂住,如車床短,可用中心架夾住另一端裝在軸上的SKF軸承,校正平衡為止。但在配重時(shí),用螺釘上緊,盡量不要用電焊方式配重。

8 y8 z  G1 N, m# N# [4 M6 X
4、在維修中因軸承的材料型號(hào)繁多,不易購(gòu)置,可用廢舊軸類加工目前我國(guó)軸類大都是以45#碳結(jié)鋼為主,如需淬火調(diào)質(zhì),在條件不好的情況下,可用氧氣、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中,根據(jù)需求而定。

! F) F- y: \& r3 f! u$ H1 ^% n' M
5、在加工套類零件時(shí)盡可能在套孔中拉油槽因收割機(jī)某些部位加油十分困難,凡難加油的地方可用黃油及重機(jī)油,尼龍?zhí)壮。凡用尼龍(zhí)椎牟课,最好不要用鑄鐵、銅、鋁代替,因?yàn)槟猃執(zhí)壮惺芤欢ǖ臎_擊而不變形。

" a1 F  `9 w! E
6、皮帶輪和軸上的鍵與鍵槽修復(fù)應(yīng)保證尺寸不變?yōu)樘崆埃f(wàn)不能加大鍵的尺寸,否則會(huì)影響到軸的強(qiáng)度,軸上鍵槽可用電焊填料補(bǔ)焊在舊鍵的反方向銑一鍵槽,帶輪上鍵槽可用鑲套(過(guò)渡配合)的辦法,鑲好后,用埋頭螺釘在套縫中攻絲上緊插鍵。

# ^2 v6 D0 _8 R: L6 Q
7、收割機(jī)液壓部分的維修卸下分配器和減流閥等,用氣泵對(duì)各管件壓力沖氣,液壓油二次裝入時(shí)應(yīng)過(guò)濾、排氣,裝配液壓的維修主要是密封件,而密封件最好卸下后換新的。

2 @& N2 N4 D: j
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發(fā)表于 2018-3-16 10:26:51 | 只看該作者
此貼很好~~大俠們遇到這類貼都是如何收藏的?保存網(wǎng)頁(yè)還是復(fù)制到word中,還是怎么樣?這種自己拿本子記也不合適吧。
3#
發(fā)表于 2018-3-16 11:03:50 | 只看該作者
找到收藏欄,但沒找到收藏功能按鈕。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-16 11:33:28 | 只看該作者
yangjunjie3 發(fā)表于 2018-3-16 10:26
9 y; X8 M  U  j/ b+ S* {( ?6 h此貼很好~~大俠們遇到這類貼都是如何收藏的?保存網(wǎng)頁(yè)還是復(fù)制到word中,還是怎么樣?這種自己拿本子記也不 ...

6 @* r% {- ^+ Kword挺好用的,圖片可以直接復(fù)制下來(lái)。
0 M2 R4 ?' F* B! o
5#
發(fā)表于 2018-3-16 13:08:15 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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6#
發(fā)表于 2018-4-5 06:31:45 | 只看該作者
頂起
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7#
發(fā)表于 2020-5-28 11:24:23 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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8#
發(fā)表于 2020-7-22 11:16:38 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
( s  X7 S3 i& h7 t7 X5 J
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9#
發(fā)表于 2020-8-19 19:45:41 | 只看該作者
拆開軸承,里面混有泥巴,且有鋼珠裂開現(xiàn)象,是什么原因?
10#
發(fā)表于 2022-1-11 14:17:10 | 只看該作者
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