劃線平臺的生產(chǎn)工藝

泊頭北重

鑄鐵劃線平臺、劃線工作臺是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，鑄鐵劃線平臺也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等，劃線平臺的工作面必須經(jīng)過人工刮研來達到較高的平面度。
劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：
1、劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位。
( o( \+ Q. v0 O5 }  X" P. S2、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
3、劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
4、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
劃線平臺研制開發(fā)全部采用CAD／CAM技術。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。制造鉗工劃線平臺的灰鑄鐵經(jīng)過孕育處理，使鉗工劃線平臺的強度和韌性都優(yōu)于普通灰鑄鐵劃線平臺，而且鉗工劃線平臺經(jīng)過孕育處理，使得鉗工劃線平臺組織均勻，性能一致。
劃線平臺的加工工藝：實型模型及工裝→實型鑄造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝。
9 B- _4 s! O' ?* a劃線平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。
4 W3 ]# v7 F4 r5 L+ X  H劃線平臺的設計、安裝、調(diào)試、驗收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標準及企業(yè)內(nèi)控標準執(zhí)行。
4 k, P2 r6 T1 @( s  J4 A6 F) f對于“3”級劃線平臺的工作面可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。
- Z* w5 U- g2 u劃線平臺在制造過程中進行取樣理化試驗、金相分析，考核產(chǎn)品是否達到各項技術指標。
/ x2 Y! u( `/ C! c& m$ W劃線平臺用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
劃線平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±50C范圍內(nèi)使用。
+ I& E) n0 Z: [, E) a2 i3 k劃線平臺用時小心、嚴防碰撞。劃線平臺使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。
北重公司主打產(chǎn)品有:花崗石平板、鑄鐵平臺、三維柔性焊接平臺,劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、檢驗組合平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗平臺、落地鏜床工作臺、龍門銑刨床工作臺、地軌、直角尺、方尺、方箱、鑄鐵平板、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀等精密量具產(chǎn)品遠銷美國、德國、韓國等國家深受國內(nèi)外客戶的好評。

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韓寒11

劃線平臺是劃線工作的基準，良好的工藝才能保證平臺的準確性

泊頭北重

是的，我公司生產(chǎn)的鑄鐵平臺，劃線平臺等機床量具都是人工刮研的