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滲氮零件表面鍍鋅鎳合金后硬度降低很多

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1#
發(fā)表于 2018-8-7 10:50:58 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位前輩,我們公司有一個零件,材料是45鋼,耐磨性能和防腐性能要求較高,之前給的工藝是先表面滲氮,層深在0.03-0.13,硬度控制在450-550HV,這一步供應(yīng)商做出來沒有問題,但是下面一步工藝鍍新鎳合金,硬度只剩下280-380,初步分析是酸洗腐蝕了氮化層。
2 U4 L* ^- @, E8 Z3 t那么我想問下,這個工藝設(shè)計是否真的會有這么大的硬度降低,會不會是供應(yīng)商酸洗的時間、溫度、濃度沒有控制好的原因& v8 Y( N6 X4 }: z. C/ |
其次是酸洗的話,有沒有其他的工藝可以代替# X3 E; s. \! b3 M: ]9 ]) ^
最后,有沒有其他辦法可以同時保證耐磨性能和防腐性能/ l/ R4 ^  O" E
感謝、感謝。!
4 q! n! \  o8 e/ B: |5 Z% ~; C1 A
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2#
發(fā)表于 2018-8-7 11:07:02 | 只看該作者
本帖最后由 Potato2081 于 2018-8-7 11:08 編輯 , I' N, _1 z5 _; w( d" ^" e
; p& i2 P- U: @1 y& F+ W+ W, a' m
滲氮了一般不再做電鍍處理的,酸洗會去除部分氮化層。如果實在要電鍍,滲氮改為淬硬或調(diào)質(zhì),但表面硬度有可能會有所降低。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2018-8-7 11:29:33 | 只看該作者
Potato2081 發(fā)表于 2018-8-7 11:07
3 K3 g1 {' E8 d) u8 p滲氮了一般不再做電鍍處理的,酸洗會去除部分氮化層。如果實在要電鍍,滲氮改為淬硬或調(diào)質(zhì),但表面硬度有可 ...

, n) r2 Y, R1 V. P4 ^* Q就是這個一個墊片. Y3 K3 v. ^8 h
調(diào)質(zhì)的話硬度達(dá)不到要求$ ^! P  I& ~. `! E& m- n; I0 ?: O
淬火的話零件尺寸、行位公差的要求可能達(dá)不到要求+ {0 q6 S, C6 T4 q0 n" Y. b

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4#
發(fā)表于 2018-8-7 12:42:08 | 只看該作者
要耐磨,做鋅鎳合金?; o5 f, ]. N1 F( H1 H1 I
/ P- N/ c8 b' X2 N
做化學(xué)鎳然后真空熱處理才是合適的,運(yùn)氣好你找到比較好的鍍化學(xué)鎳的廠家,直接不用熱處理就可以了# B+ @2 p2 v2 i; v9 V+ S. r, g$ i

! C- r3 o1 o* C: H' m4 f因為化學(xué)鎳的理論硬度是400-500的HV,在含油的情況下耐腐蝕性能也不是問題(難道是干摩擦?)
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5#
發(fā)表于 2018-8-7 15:07:25 | 只看該作者
為什么前面要表面滲氮。
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6#
 樓主| 發(fā)表于 2018-8-7 17:10:35 | 只看該作者
未來第一站 發(fā)表于 2018-8-7 15:07$ E8 t: f0 Q5 ^( Z
為什么前面要表面滲氮。

8 ?2 N& _% w9 a7 S& S3 R1 W$ L為了提高表面硬度,提高耐磨性能雖然說又在外面鍍了一層鋅鎳合金,但是鍍層很薄! P. P! z7 c$ A9 @
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7#
發(fā)表于 2018-8-10 15:04:00 | 只看該作者
用過SKD11  HRC60~62  1.5mm厚的做切刀  你可以考慮換個材料  用SKD11  或這Cr12
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8#
發(fā)表于 2018-8-11 11:46:28 | 只看該作者
是否可以換種材料?如440C之類的?硬度淬后55HRC+   具有一定耐腐蝕性。
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