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如何保證拉深件側壁的圓柱度?

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1#
發(fā)表于 2008-6-23 11:01:29 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現有Q195圓片拉深成φ77高34的圓杯形件,但是由于側壁變薄和工件口部回彈的問題,使得工件側壁錐度很大,20~30絲,+ g) ^+ U1 C% J3 q5 T
- [6 R+ L! X* Q# |9 T6 J$ \
請教各位專家,如何能使側壁錐度控制在5~10絲以內。5 \  D: J$ @) ]9 K! S8 W) P
7 s0 {6 C: E$ N; }3 Z) i0 `
謝謝!
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2#
發(fā)表于 2008-6-23 11:43:49 | 只看該作者
工序和間隙需要再檢討,但是缺少數據
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3#
發(fā)表于 2008-6-23 23:37:37 | 只看該作者
說清料厚
, l/ h+ u: T9 t9 x. H9 e. r( b; |是否開料拉伸同時$ P* ]8 [8 ^- Z# [4 F
多半間隙問題,也與壓料有關/ T% L- @/ U9 N. B/ y
直筒圓柱拉伸不難
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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-6-28 22:13:43 | 只看該作者

如何保證拉深件側壁的圓柱度

板料厚度1.5,落料拉深是分開的,間隙是否單邊小于1.5,這樣對模具要求高,否則拉毛.
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5#
發(fā)表于 2008-6-28 22:25:56 | 只看該作者
首先開料拉伸一起是完全沒問題的,可以省模具成本,在生產時一可以少一道工序
% I0 A$ K1 g' C; A6 |( J, x9 B間隙跟料厚一樣也是沒問題的6 x9 {2 X( k+ ]/ [
拉伸痕的存在,主要因素是臟東西(絕大部分材料上的)
0 n0 K3 D9 j& c9 N還有一點,鐵的拉伸要想沒拉伸痕,那是不可能的,除非不停的省模,那你還需要產能么?控制好平衡點即可
/ ~* k9 \' z; t你的錐度可能原因,沒看工件,不是太好肯定結論,先看拉伸時的壓邊力或壓料大小,再看間隙
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