很難相信我們已經(jīng)在考慮SOLIDWORKS的另一個版本了。自從我們發(fā)布由CAMWorks提供底層驅(qū)動的SOLIDWORKS CAM以來,已經(jīng)整整一年了。在這第一年中,我們花了大量時間與客戶一起觀看他們生產(chǎn)的所有的很炫酷的產(chǎn)品,并為未來版本獲得了一些重要的反饋!
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讓我們快速了解一下SOLIDWORKS CAM在2019版本中的一些關(guān)鍵功能。
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高速加工—Volumill 隨著制造業(yè)在世界各地的競爭力變得越來越大,從制造過程中的各個方面得到最大限度地利用是很重要的。2018年,SOLIDWORKS CAM 專業(yè)版提供了Volumill刀具路徑,以提高刀具壽命并縮短銑削部件的周期時間。 , `1 g) e( U2 i3 K2 {6 ]
在SOLIDWORKS 2019中,用戶將能夠利用Volumill中的兩個新增選項:高速加工殘余材料加工和Zig Zag(折返式雙向往復(fù)移動)刀具路徑,用于對長零件進行連續(xù)切削。這兩種添加將允許HSM刀具路徑用于更多的加工策略,以減少循環(huán)時間和提高機器的產(chǎn)能。
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加工機床專用規(guī)則(加工策略) 由于當今的CNC設(shè)備的價格都很便宜,大多數(shù)廠家都在增加涵蓋多個學(xué)科的設(shè)備。人們通常會發(fā)現(xiàn)有激光器、等離子體、研磨機和車床的設(shè)施,以便滿足顧客日益增長的“一站式服務(wù)點”的需求。 ) o' l A* c" k3 g$ k
SOLIDWORKS CAM 2018允許用戶基于特征幾何和材料類型來捕捉規(guī)則。在SOLIDWORKS 2019中,用戶將能夠?qū)⑻卣鲙缀魏筒牧戏峙浣o特定的機器。這種擴展的功能將允許公司更準確地標準化他們的制造過程。
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基于公差加工
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SOLIDWORKS CAM 2019中基于公差的加工引入了一些強大的新功能,大大減少了為具有精密公差和表面光潔度要求的車削零件生成CNC程序所需的時間。 ) d6 S& y* o. ^ W2 c: a, r
SOLIDWORKS 2018中基于公差的加工始于理解銑削部件的公差。從SOLIDWORKS 2019開始,用戶將能夠使用SOLIDWORKS CAM Professional將這種自動化擴展到車床的車削部件。添加平面特征識別將允許車床自動識別OD(外徑)和ID(內(nèi)徑)的幾何形狀并選擇相應(yīng)的加工策略。
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拐角和圓弧的刀具路徑調(diào)整 創(chuàng)建傳統(tǒng)刀具路徑(如刀槽和凸臺)時,可能需要在刀具進入拐角時調(diào)整進給速度,以保持公差或要求的光潔度。SOLIDWORKS 2018要求在后處理操作期間應(yīng)用這些更改。使用SOLIDWORKS 2019,用戶將能夠從feeds / speed選項卡中定義這些更改,這將允許用戶手動應(yīng)用進給速率更改或切換到基于行業(yè)標準的自動計算。
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打開此選項時,SOLIDWORKS CAM將對刀具路徑中的每個尖角或圓弧所應(yīng)用的進給速度進行變化。這允許操作特定的進給速度變化,以滿足設(shè)計過程中規(guī)定的公差或光潔度要求。
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SOLIDWORKS CAM 2019允許您通過捕獲標準工作流、讀取MBD公差以及延長工具和設(shè)備的壽命來簡化制造過程。有關(guān)更多信息,請查看SOLIDWORKS CAM產(chǎn)品頁面或聯(lián)系您當?shù)氐腟OLIDWORKS CAM經(jīng)銷商。 # s8 _& x1 u* T0 Q7 `! J
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