機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 求教：在不銹鋼板（304—316拉伸中的問(wèn)題 [打印本頁(yè)]
作者: colt    時(shí)間: 2008-7-22 15:44
標(biāo)題: 求教：在不銹鋼板（304—316拉伸中的問(wèn)題
各位高人：5 t* x9 d7 M# X

, d; j# N6 K5 |% z; a% i1 w小弟開(kāi)家小的公司，生產(chǎn)不銹鋼制衛(wèi)生級(jí)離心泵等，現(xiàn)因工藝要求，需要在2mm厚的不銹鋼316板材（直徑190mm）上拉伸出直徑55mm，深度26mm，略帶錐度的形狀（用以放機(jī)械密封）。用200噸液壓機(jī)進(jìn)行拉伸，（壓邊力幾乎已經(jīng)調(diào)到最低了）；問(wèn)題是在拉伸過(guò)程中大概下陳到17-18mm時(shí)便一聲巨響，工件底部開(kāi)裂 - 此種問(wèn)題在類似工藝中已經(jīng)困擾我們很長(zhǎng)時(shí)間了。0 k' S( @* U' X
1 c9 c" ?5 c3 {, u
請(qǐng)各位高人指點(diǎn)一二，不勝感激！如果可以進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，我們?cè)敢庵Ц秷?bào)酬。
# w( T$ |+ y3 F( F  u7 ?  R( ]
: l+ v4 p; o8 R, k謝謝！
作者: 振捷    時(shí)間: 2008-7-25 19:25
熱拉？冷拉？
作者: whrcyjm    時(shí)間: 2008-7-26 00:50
你怎么沒(méi)有提起不銹鋼材料的硬度？我們拉伸的一個(gè)關(guān)鍵因素就是材料硬度
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2008-7-26 07:23
樓主您好！& f$ G" p6 O7 [' b* \
盲底的產(chǎn)品我們沒(méi)有嘗試過(guò)拉伸，我們只做管道三通的拉伸。材料一樣，要銑出一道缺口，再用乙炔在需要拉伸的地方烘燒至稍微變黑，之后使用模具拉伸即可。
作者: 天水藍(lán)    時(shí)間: 2008-7-28 16:01
我如果沒(méi)有理解錯(cuò)的話，你這個(gè)叫大凸緣拉伸。與普通的拉伸不一樣的。) H4 }1 s' m( z( v% ]' a$ g  V& N
凸緣直徑大于2.5倍的空腔直徑時(shí)，就屬于大凸緣拉伸。
# c! P4 }/ M  P: J8 {: a* e6 V+ ?3 [. M  s7 D" {- @
解決方法：
" s- Q$ m) U& l# `+ ]1，更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，將凸緣直徑控制在空腔直徑的1.5倍以內(nèi): H+ H* q! r9 r9 ]
2，如果必須采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，則需要4-5次拉伸，中間進(jìn)行退火
/ a$ p) d0 n% {3 G1 H- ^8 H- |
. g  u/ _9 Y2 }' G以上回復(fù) 查自 《沖壓手冊(cè)》179頁(yè)  王孝培編，機(jī)械工業(yè)出版社，第二版
- K- m& \5 i/ J' f' U2 E1 F# v: }, c) X6 v6 M9 D4 f
[attach]81188[/attach]9 m& _3 v9 ?0 \
4 r# Q+ l9 O4 T" g& o& q) W
下次再有這這種問(wèn)題，我就賣錢了
( S5 \' }- _, v% {
7 a6 L) N$ s5 J' ]( M[ 本帖最后由 天水藍(lán) 于 2008-7-28 16:11 編輯 ]
作者: 旬倩    時(shí)間: 2008-7-28 16:10
我們也是多次拉伸，先大錐，后逐漸變要求錐度。中間退火，有冷作硬化。得多試才行。不用熱拉。
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 16:16
標(biāo)題: 回復(fù) 5# 天水藍(lán) 的帖子
是我就不會(huì)給你錢! h# H9 B3 X  Z0 j7 C
應(yīng)該不是凸緣問(wèn)題,樓主都說(shuō)了,把壓邊力降到最低了
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 16:34
不銹鋼很怪的,要知道他的脾氣' e/ k' Z7 E* u  e/ ]
如果是兩道工序的話,最后一道工序根部破裂,是第一道工序拉的不夠高6 s! J; z* p% ~! t1 f
如果是一道工序的話,解決材料流動(dòng)問(wèn)題,即圓角.圓角足夠大,還破裂,就試材料吧,同一牌號(hào)的不銹鋼硬軟都不同,找軟點(diǎn)的試# Z  V$ j& Q  ?4 y! n/ X; T, I% J3 r3 R3 c
拉伸的東西一定少不了拉伸油,但不可百分百全是拉伸油,要用機(jī)油配9 r* S) S1 @% Z" i: y
你想的降低壓邊力的方向是對(duì)的
# w: L  z$ {' }  p! o兩次拉伸應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題
作者: 天水藍(lán)    時(shí)間: 2008-7-28 16:45
原帖由 渃梨梨 于 2008-7-28 16:16 發(fā)表   @8 q: Z, _0 v4 U" R
是我就不會(huì)給你錢
! |6 ~$ ^" ]5 d! Q應(yīng)該不是凸緣問(wèn)題,樓主都說(shuō)了,把壓邊力降到最低了

5 m- ^6 U0 o& v. N( o. A% q, t. Z
/ l" b6 R* M4 I# [這個(gè)，是拉伸加工里，典型的大凸緣類型，跟壓邊力沒(méi)太大關(guān)系 。; t. v3 {: L3 q% U& C) n
換句話說(shuō)，如果中間的空腔小到一定程度，比如直徑10mm，就是你不壓邊，也很容易裂開(kāi)。因?yàn)�，你的空腔太小了，草帽沿兒的部分�?qiáng)度太高，受力的時(shí)候，周邊的材料根本就不向里面流動(dòng)，這個(gè)道理一想就明白了。唯一的就是，到底那個(gè)界限在什么地方。這個(gè)界限，書(shū)上說(shuō)就是D凸>2.5d的時(shí)候
8 q7 l+ F1 k5 g' H+ {  r+ g: z  y- b, _-
; K# L/ T* }, d
' N9 l; K( [3 w# |+ K* c, y$ D我本人不是搞沖壓的，我的知識(shí)大多是書(shū)面的。
+ K0 \9 a6 [: l7 V不過(guò)我處理過(guò)幾個(gè)非常棘手的拉伸和旋壓產(chǎn)品，很幸運(yùn)找到了兩家非常非常非常有經(jīng)驗(yàn)的工廠，學(xué)了一些東西。
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 16:56
標(biāo)題: 回復(fù) 9# 天水藍(lán) 的帖子
就是材料流不動(dòng)哦9 q7 W" u" u6 R9 S( S
凸緣重要,可不是關(guān)鍵# b5 N7 z0 T8 m( F$ W2 p2 g, y
不信樓主試試就知道+ S( b. Y9 a! H  s
要低成本做出產(chǎn)品才是王道0 B. L4 {8 O2 f: t$ e

8 |( |0 H4 o. J. e2 Y& Y( V我也不是學(xué)模具的,書(shū)如小說(shuō)般的讀了一遍
% J4 t8 `1 t+ s2 W3 O( U6 V我也很幸運(yùn)呆的工廠很不錯(cuò)2 ?8 l. C  D2 D* t0 z3 O* R
拉伸沒(méi)見(jiàn)過(guò)棘手的
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 16:59
樓主都說(shuō)了,把壓邊力降到最低了' x/ L. t% _. V( m/ b
我說(shuō)這個(gè)意思就是說(shuō),他知道材料流不進(jìn)# L; r$ H9 I% q- J& Y
以為降低壓邊力就可以了
作者: 過(guò)街蛤蟆    時(shí)間: 2008-7-28 17:03
又見(jiàn)大家爭(zhēng)論，此問(wèn)題和外緣尺寸有關(guān)，外緣大了，金屬的流動(dòng)有問(wèn)題，0 v- R& y! ^  ^. @# y7 L
5 M" {8 k* T% I
提一個(gè)不同的方式，可以試試看， 用無(wú)上摸聚氨酯盲拉法，先可以拉成圓底，解決流動(dòng)問(wèn)題，再作回平底，變拉伸為部分?jǐn)D壓，& X$ F; L4 s& C2 E5 R
另外，還要看看材料的硬度，硬度合適才能拉，試試看。
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 17:08
標(biāo)題: 回復(fù) 12# 過(guò)街蛤蟆 的帖子
這是一般中錐形拉伸方法之一% m/ B! q& d. I1 I4 X! O. T
( Z! t  F! D5 |) l, R/ l
我感覺(jué)錯(cuò)誤? . q# b3 S% a7 W
不會(huì),應(yīng)該是圓角問(wèn)題
作者: 天水藍(lán)    時(shí)間: 2008-7-28 17:12
解決方法是多種多樣的，要根據(jù)實(shí)際情況選擇最適合自己的。
6 ^% n, B: ]/ [
+ B, u4 n" h) @! |& o樓主最大的問(wèn)題，是對(duì)拉伸工藝的一般特性掌握的不夠全面。
+ f, V: W7 H; q  Y; E  o$ G還是勸樓主買本書(shū)吧，幾十元錢的事，隨手查一下，問(wèn)題就解決了。如果當(dāng)時(shí)就查出來(lái)，確認(rèn)一道序做不出來(lái)，更改加工工藝，估計(jì)今天都出產(chǎn)品了。也不用等這么長(zhǎng)時(shí)間
作者: 過(guò)街蛤蟆    時(shí)間: 2008-7-28 17:13
用你現(xiàn)在的方法拉，就不可避免要裂，金屬的流動(dòng)補(bǔ)充你解決不了，一定要想金屬的變形和流動(dòng)，金屬到哪里去了，超過(guò)可流動(dòng)的范圍，就只能是裂，
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 17:23
拉伸,說(shuō)白了,你能讓材料流向你要它去的地方,就成功了
作者: 過(guò)街蛤蟆    時(shí)間: 2008-7-28 17:28
你說(shuō)對(duì)了，現(xiàn)在是沒(méi)有流動(dòng)的手段，國(guó)外這類東西，都是無(wú)上摸先自由拉伸，避免先期的突出應(yīng)力，將該拉出的金屬拉出以后，才定向拉伸，你現(xiàn)在該流動(dòng)的金屬都沒(méi)有，這是理論問(wèn)題，
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 17:37
我這邊有產(chǎn)品中有工序是沒(méi)上模的自由拉伸% O7 c8 T7 Z- z0 m) C
多用于多次拉伸中
; s( x" Z9 C% I1 |, X/ A( S不會(huì)導(dǎo)致材料因加工引起的硬化
作者: 過(guò)街蛤蟆    時(shí)間: 2008-7-28 17:41
看來(lái)樓上還是懂拉伸的，有些東西要了解人家怎么做，自己悶頭搞一個(gè)東西，非常難，有人家用過(guò)的方式，一下就解決了
作者: 天水藍(lán)    時(shí)間: 2008-7-28 17:42
我剛才粗算了一下，以最保守的數(shù)據(jù)，需要兩次拉伸，
' N/ Y# F, e. s& |7 _6 ?, D+ s% E3 q" j第一次最多可以拉伸19mm左右，剩余的第二次拉伸。) Z" x0 i+ r8 K3 w  l
樓上MM給驗(yàn)證一下，估計(jì)問(wèn)題就解決了。
作者: 渃梨梨    時(shí)間: 2008-7-28 17:54
標(biāo)題: 回復(fù) 20# 天水藍(lán) 的帖子
在他沒(méi)說(shuō)錐度多少的同時(shí)& F3 R" Q6 D) v6 x
我是不敢胡亂計(jì)算
5 p% b! i# P! P4 r8 m' o
+ h  H, o5 a1 n2 T* x2 ]他的這東西與開(kāi)料的形狀也有關(guān)系,形狀也決定了是否利于流動(dòng)% r$ q& A* O1 s1 T
( X+ S! i2 c# ]
機(jī)械這東西可不是閉門造車可以成功的
1 F$ U8 u3 S& q3 _" w5 j& t但一味的照搬,不加以改進(jìn)以適應(yīng)所處環(huán)境,也是不可取的
作者: 天水藍(lán)    時(shí)間: 2008-7-28 18:01
是這樣，一般要裝機(jī)械密封，都不會(huì)是大錐度的。應(yīng)該是更接近圓柱形，若我沒(méi)猜錯(cuò)。
+ W( f$ m3 v5 |  Q當(dāng)然也可能有猜錯(cuò)的時(shí)候
作者: 過(guò)街蛤蟆    時(shí)間: 2008-7-28 18:03
實(shí)際上有許多方式解決這個(gè)問(wèn)題，+ H7 Y. i; Q) l" e5 u4 _" X4 _

3 n. T- N1 Z( O4 p先無(wú)上摸大范圍淺拉，將金屬拉向心部，再無(wú)上摸拉一次，再拉到型，4 i& R" h1 r/ e( b& u3 r% }& |

1 q' M! O2 y0 u& y( ^也可以不壓邊拉，再把邊翻回去，1 @- ?& ?. r6 B  e5 g

+ O. q5 S$ b. z" a7 V7 x方法很多，很簡(jiǎn)單的問(wèn)題，
作者: 圣無(wú)敵    時(shí)間: 2008-7-28 18:58
二種解決方法：' H' t; S. C9 D9 u" Z' }
1、多道拉伸，第一道必須先拉大圓弧，這是拉伸深盲孔的關(guān)鍵，第二道再壓圓弧狀輪廓，第三道才能成型
9 r5 @8 V' J0 q2、換材料，用302
作者: yuli21    時(shí)間: 2009-9-15 14:53
學(xué)習(xí)�。�！1！�。�
作者: 英雄愛(ài)美女    時(shí)間: 2010-11-3 22:15
為什么要用304？



歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://mg7058.com/) Powered by Discuz! X3.4