W6Mo5Cr4V2熱處理---如圖，請教

卓哲

現(xiàn)要做一冷作沖壓頭，材料為：W6Mo5Cr4V2（如圖），設(shè)計要求工作壓力為350噸左右，實際在400噸的沖床上工作，，現(xiàn)在對方只能做到600~800件左右，主要失效為沖頭斷裂，對原材料進(jìn)行金相分析，碳化物級別在5級和6級，我現(xiàn)在還沒有開始做，沖頭壽命要求在3000件左右，最低也要在2000件左右，，現(xiàn)熱處理工藝如何做更合理，

卓哲

今天在網(wǎng)上看到類似問題的工藝改進(jìn)，為2001年第5期的，供大家參考,
* ]/ Z' z/ E" j1 }$ ~/ ?/ N9 C
[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 編輯 ]

三腳貓

切削刀具--很高的硬度,抗磨損能力,熱硬性,強(qiáng)度和韌性
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一般工藝
在電極鹽浴爐中加熱后淬火,油冷。
回火要在有強(qiáng)制空氣環(huán)流的井式爐內(nèi)進(jìn)行,建議放在特殊的支架上,這樣可以避免過熱�；鼗饻囟葹�540-580C,截面每25平方毫米需保溫60分鐘。多次回火
9 Z3 j- [* T0 d# _回火在油槽中進(jìn)行,溫度為160-180C,時間為1-2小時。
- Q0 Z% D" v. l, @0 M
沖頭--要有很高的硬度和耐磨能力,足夠的韌性。沖頭工作部位要求硬度高,沖身韌性要高,硬度梯度變化

$ S: ?* l# ?" ?$ x碳鋼沖頭的預(yù)先熱處理是正火,
' B7 V# J2 V. `8 H* P6 Y6 y1、整個沖頭淬火加熱
2、堿水冷卻,冷卻到100C后,立即移至鹽浴爐內(nèi)回火
% S/ @2 r/ u  q$ U4 a) K* R3、180C回火30-60分鐘
4、沖頭工作部分高出鹽液面約8-10mm,15-30分鐘回火
5、在450C鹽浴爐對沖身20-40分鐘的回火
* u: H4 a$ ^# y5 o6、(工作部分回火到要求的硬度)將整個沖頭放入鹽浴爐中回火

建議用Cr12MoV,HRC58-61
1、鍛
2、退火
1 ?  r' C4 d1 m7 C$ U( A# a5 p4 H/ }3、加工
- `* S* M8 [1 r, B4 w$ G/ G4、淬火(550-600C,800-850C兩次預(yù)熱,1050-1060C淬火,450C鹽浴冷卻,當(dāng)零件溫度跟熱鹽的溫度一致時,取出空冷)
5、525C回火30分鐘
: z+ L+ X/ a! ~3 r" l6、200C較長時間回火
+ Q7 `+ [2 h; T6 o7 H7、精加工

4 v! F$ A4 C6 @: X& DW6Mo5Cr4V2屬于高速鋼,一般用來制作切削刀具
/ u5 k0 I$ G7 u) u1 K; V樓主的零件屬于冷沖壓模里的沖頭
你的零件是整體硬度,主要失效為沖頭斷裂,應(yīng)采取硬度梯度變化(參照碳鋼沖頭的熱處理方法)
- A, J% g+ `! x% a建議：預(yù)先熱處理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,壽命6000次左右

- ^1 ~) Q8 C3 @+ a* Y& v[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-8-28 16:10 編輯 ]

卓哲

帖了沉了一段時間了，就要做了，提起來，看看還有什么好的思路，

june0718

支持3樓!

norman1984

為什么要采用2次回火，有什么必要行和好處？

卓哲

還有可能要做三次，主要還是用來細(xì)化殘留組織，細(xì)化晶粒，