求一種可分離旋轉機構

yancnc

如下圖，需實現(xiàn)旋轉電機與印花輪接觸旋轉、分離的功能（傳遞扭矩3NM）。1.使用齒輪的傳遞方式，電機、印花輪各安裝一個齒輪，轉盤旋轉到位時依靠齒輪傳動傳遞扭矩，此種方式對齒輪存在一定的沖擊，應該會影響壽命。
2.使用非接觸磁力輪，磁力輪一般傳遞扭小于1NM,所以不適用此場合。
3.使用離合器，不知道是否有可分離的離合器，希望大神指點
4.使用可分離聯(lián)軸器，此機構沒用過，效果有待驗證。
以上是否有更好的方法，求大神指點

forbetter

把電機設計成前后移動， 再摩擦盤式傳遞扭矩可不可以？

塵世天涯

樓主這幾個方法，我認為都不可行。

我來提供一個種方法，供考慮

依靠錐形面?zhèn)鬟f扭矩，這個方法已經(jīng)有應用案例，可行性不需懷疑。
具體做法如下

1. 電機前后可移動
2. 電機軸和轉臺夾具均增加一個止推軸承
3. 電機一側有一個圓桿，頭部為外錐形
4. 每個夾具配一個圓桿，頭部為內(nèi)錐形

轉臺停止后，氣缸推動電機向前，兩個錐形面貼合，依靠氣缸的推力和錐形面來傳遞扭矩

需要注意的是，電機不能承受軸向力，因此一定要增加推力軸承，轉臺夾具的承受的推力最好由外部擋塊來承受，否則轉臺容易損壞。

deng281628

塵世天涯 發(fā)表于 2019-1-3 10:05
樓主這幾個方法，我認為都不可行。

我來提供一個種方法，供考慮

同步能保證嗎？

未來第一站

我覺得方案4不錯。

gaokua

這種推力不能大，治具和凸輪分割器不可能承受大負載和扭力，如在高加減速度的條件下，力小點肯定會打滑，推薦采取剎車盤的結構，用剎車片擴張抱死內(nèi)圓腔的方式更可靠。