銑面接刀痕求教

萬字難寫

6061鋁材，用D63直角面銑刀銑面，CBN刀片，S4000，余量0.1MM。
! ^0 r4 E' ^5 N+ \4 K如圖，在接刀處有凸起感，實測兩側(cè)約有0.002MM高度差（后一刀高）
不知道是否與主軸偏擺有關(guān)，如有，該如何驗證？
' v+ @0 D5 _2 e$ J

" g1 p; a, U! e' V! J! _7 k

白玲杰

0.002MM?0.2絲都接收不了？你們的要求這么高嗎？

zmztx

不可能沒有接刀
0.002MM，不算什么
接刀印是因為機床、刀具、工件系統(tǒng)的剛度不足造成的。這樣的系統(tǒng)，不可能做得剛度足夠到一點變型都沒有
6 G! m; o$ D2 n1 \2 _  E/ P" g主軸竄動
導(dǎo)軌間隙
順銑和逆銑
, A; }, y) L  [6 b很多因素都會影響
% {/ H: A" C) M5 I不過刀花不同，會在視覺上造成接刀過于明顯

繳槍不殺LG

0.02還是0.002？

所羅門_x

這原因主要是機床剛性和裝夾還有切削余量問題，
: I: o, @! g2 S, D: X1 I銑的方向得更改一下，不要在加工面上圓弧切入切出，用往復(fù)方向。
( C& _* X( S4 D: c" xs2000f800，余量0.05以內(nèi).能改善些。加工達到這樣的面已經(jīng)很好了

萬字難寫

( u! n7 L  L) D5 U# \. F  _

白玲杰 發(fā)表于 2019-4-3 10:02
0.002MM?0.2絲都接收不了？你們的要求這么高嗎？

0 |8 Q3 R3 P% C3 t! q$ {也可能是測的不準(zhǔn)，但手確實能摸出來。確認是主軸偏擺的原因，換Y方向進刀就好多了

萬字難寫

zmztx 發(fā)表于 2019-4-3 10:26
不可能沒有接刀
- h, ?, O9 @4 }% F5 l( L. u0.002MM，不算什么
接刀印是因為機床、刀具、工件系統(tǒng)的剛度不足造成的。這樣的系統(tǒng)，不 ...

感謝回復(fù)，找到原因了，是主軸偏擺的原因，沿Y軸方向進刀就很好了

萬字難寫

所羅門_x 發(fā)表于 2019-4-3 11:05
8 x7 y2 e) b' c8 B# p這原因主要是機床剛性和裝夾還有切削余量問題，
銑的方向得更改一下，不要在加工面上圓弧切入切出，用往復(fù) ...

3 s2 |! x1 y3 `% L  t6 C! S感謝回復(fù)，找到原因了，是主軸偏擺的原因，沿Y軸方向進刀就很好了
; _9 r2 f! ]7 P  ^3 @! q

萬字難寫

繳槍不殺LG 發(fā)表于 2019-4-3 10:26
0.02還是0.002？

9 O+ n. t! y; E# I* o! |0 u- [感謝回復(fù)，找到原因了，是主軸偏擺的原因，沿Y軸方向進刀就很好了
  X% ^: J* u' r) C! X. k沿X軸方向走刀時，60的寬度上，有0.006的高度差
; L( M: _5 f! g$ [& a' _& Q! Y' ]

狙擊手

為什么鋁件用CBN刀片？