機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 7578|回復: 23
打印 上一主題 下一主題

數(shù)控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度?

[復制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2019-6-13 09:49:48 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件材料45鋼,調(diào)質(zhì)硬度18-24HRC,外圓直徑Φ30,長度26mm,要求表面粗糙度Ra0.8(粗糙度儀檢測),工件結(jié)構(gòu)特殊無法磨削,目前在車床上采用車+滾光實現(xiàn)
& H. ~. f4 m0 `: N! }% d* c0 d+ P單純靠車刀達到Ra0.8我們沒搞成功,不知道各位大俠有沒有高招?
: }- J2 c2 c" M我用的是北一大偎370車床,設備精度足夠,問題的解決我感覺還是在刀具上面想辦法' g2 w( }3 E6 A
. X; u$ O* l. [$ [1 R. z* v
補充內(nèi)容 (2019-6-14 15:27):
, x, @8 O7 q$ B2 c  Q很可惜,使用帶修光刃刀片還是不行,做到第5件就不行了; h8 U9 G. x( o7 ?4 U
不過雖然不能取消滾光,但可以節(jié)約一半滾光時間,也算是有所收獲
回復

使用道具 舉報

2#
發(fā)表于 2019-6-13 10:14:59 | 只看該作者
根據(jù)你說的情況,個人認為很難,幾乎不可能
回復 支持 反對

使用道具 舉報

3#
發(fā)表于 2019-6-13 10:53:56 | 只看該作者
豪克能?
回復

使用道具 舉報

4#
發(fā)表于 2019-6-13 11:14:28 | 只看該作者
材料硬度低了,不好保證,換換加工工藝,刀具也換好點的
回復 支持 反對

使用道具 舉報

5#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:39:34 | 只看該作者
dtltc123 發(fā)表于 2019-6-13 10:14. b; [3 K5 }$ M" P, v" t
根據(jù)你說的情況,個人認為很難,幾乎不可能
5 R# C( P$ b) W: X. Y7 z2 n
按照過去經(jīng)驗,確實干不了" q( ^' s6 J) h5 h4 `0 |# C2 H. C, ]8 |
但為了降本,不得不向這些過去認為不可能的事情開刀; f$ ^, _* f# ]& O: V8 G
這個產(chǎn)品的加工,有一小半時間花費在滾光上了,如果能以車代滾,效率能得到很大提升2 ]+ Q2 U0 t: P3 \: f" k9 I9 U

, ]' A# _$ `1 ^9 \: u
回復 支持 反對

使用道具 舉報

6#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:41:17 | 只看該作者
科技的瘋狂 發(fā)表于 2019-6-13 10:53
  v# c9 l5 T4 q  x  B" m豪克能?
! @$ e# d+ B5 j4 B
豪無意義 5 Q8 |1 z7 X- L( P
回復 支持 反對

使用道具 舉報

7#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-13 11:47:06 | 只看該作者
所羅門_x 發(fā)表于 2019-6-13 11:14
  j1 f. G. k7 U材料硬度低了,不好保證,換換加工工藝,刀具也換好點的

+ G/ Y. D' X, V$ H工藝吧,我認為目前在用的算是比較合適的方案了:粗精車+滾光,車削還是效率很高
# g. \0 m* E& m7 h% a0 |/ q6 _; C我讓山特維克的人幫我在刀具上想想辦法
) |) @% m1 M" B6 }0 c& m9 r9 r: M4 I$ ?6 L1 j

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號?注冊會員

x
回復 支持 反對

使用道具 舉報

8#
發(fā)表于 2019-6-13 13:37:07 | 只看該作者
有了方向就去解決,提高表面質(zhì)量無非就是加快速度,用更鋒利的刀,減少最后光刀的切削量。。。
回復 支持 反對

使用道具 舉報

9#
發(fā)表于 2019-6-13 14:42:15 | 只看該作者
由于零件比較特殊,磨家具會比較復雜,我們一個零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光,采用專用滾光刀效率不低的,安裝到數(shù)控車床刀座上,相當于車加工的一個工步

點評

因為我這個工序用了五把到同時完成了外圓、端面和內(nèi)孔加工,總機動時間2分半左右,但滾光占了近1分鐘,如果能取消滾光,效率提升明顯  發(fā)表于 2019-6-14 10:02
回復 支持 反對

使用道具 舉報

10#
發(fā)表于 2019-6-13 16:18:41 | 只看該作者
這種粗糙度我公司就能達到要求,不過要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右,在超精加工(拋光)車床能實現(xiàn)的。
1 r/ x& L* e/ e  w9 d" h我公司這種是批量生產(chǎn)的模式。還有一種方法,直接用金剛刀切削壽命短。
% Q; L" M. D  ~6 c. L! z3 Y% E* C% u) e8 i3 S6 [$ M

點評

為什么不在一臺機床分兩工步搞定呢?  發(fā)表于 2019-6-14 10:05
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-9-23 06:33 , Processed in 0.060376 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表