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模具的拋光是模具制造的關(guān)鍵工藝之一,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。因此拋光技術(shù)為模具行業(yè)所重視,另外一方面,隨著金剛石、碳化硅、碳化硼等超硬材料的使用,拋光難度隨之加大。超聲拋光在這種技術(shù)背景下逐漸顯示了他的威力,但是該項(xiàng)技術(shù)也具有局限性,特別是加工比較硬的材料或者材料表面具有硬化層,必須使用立方氮化硼或者金剛石工具,這類工具難以修正,價(jià)格昂貴。; S- D. Z3 ` r! Z/ S! C/ A. O
超聲拋光是將超聲能量附加在拋光工具上或者拋光的工件上,從而使工具或者工件以一定的超聲頻率、振動(dòng)幅度進(jìn)行超聲頻機(jī)械振動(dòng),并要求振動(dòng)系統(tǒng)具有穩(wěn)定的功率輸出。
! P Q2 R+ h9 E- G' N超聲拋光裝置由發(fā)生器、變幅桿、換能器等工具組成,超聲拋光工具分為兩類:1、一類是具有磨削作用的磨具如燒結(jié)的金剛石、電鍍的金剛石,;2、另一類是不具有磨削作用的工具,如金屬棒、木片,使用時(shí)需要另外加磨料。無論使用哪一種,超聲拋光的作用都是通過磨料來實(shí)現(xiàn),所使用的的磨料的硬度必須高于工件的硬度。
5 G' P/ t, E" ]8 i" B- m模具拋光具有下述工藝效果:
+ m5 \" H/ m6 X% c6 x1采用超聲拋光可以大大提高加工效率,加工硬質(zhì)合金的生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)拋光提升20倍,加工45#比傳統(tǒng)拋光提升近10倍;5 O+ [8 S* W. x# e
2顯著降低工件表面的粗糙度值普通拋光可以實(shí)現(xiàn)Rz100降低至Rz1.6,超聲拋光則可以實(shí)現(xiàn)降低至Rz0.1;
# ~" u; p" U: M4 \" M3 g3采用超聲拋光還可以提升加工工件的硬度和耐磨性;+ J" G8 d. _% r5 o2 p9 o# Y
但由于對(duì)設(shè)備的改裝比較復(fù)雜,該項(xiàng)技術(shù)并沒有大面積的推廣使用;但隨著市場(chǎng)細(xì)化明顯,模具加工逐漸精密化,分工逐漸細(xì)化,該項(xiàng)技術(shù)會(huì)有大展拳腳的時(shí)刻。
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