本帖最后由 曉昀 于 2019-8-16 11:00 編輯
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1 n1 I7 I4 }; ]0 B. P 最近,我們制造廠因?yàn)橐豁?xiàng)目的設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)的表面除銹處理出問題,導(dǎo)致外觀噴涂效果很差,影響設(shè)備美觀和設(shè)備按時(shí)出廠,最后返工,設(shè)計(jì)和制造車間出現(xiàn)互相扯皮。今天做了一個(gè)文件,分享給各位社友。3 z6 A& m% H8 s" g
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1、表面處理方法
& @* O3 V H# x7 `) z; X3 G( L& `設(shè)備及管道表面處理的方法常用的方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。 5 \; D. B: r v$ P: `" P$ h
(1)工具除銹 / k, q" i( R, }/ G# [9 d- V# c
1)工具除銹可分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹兩種方法。手動(dòng)工具包括鋼絲刷、粗砂紙、鐘刀、刮刀或類似手工T具。動(dòng)力工具包括旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動(dòng)砂輪或除銹機(jī)等。 5 Y5 O$ A3 P4 A, A( L# Z
2)工具除銹應(yīng)注意下列問題:動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方,應(yīng)用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。用工具除銹時(shí)不應(yīng)造成鋼材表面損傷,表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定,不得將鋼材表面磨得過光或過于粗糙。
$ j4 _" k! L$ h( E/ ^(2)噴射除銹法
3 z" F/ A0 }# [/ D& s }& o1)噴射除銹指用壓縮空氣將磨料高噴射到金屬表面,依靠磨料的沖擊和研磨作用,將金屬表面的鐵銹和其他污物清除。
5 Y/ H& \% Q- n1 U0 Y2)常以石英砂作為噴射除銹用磨料,稱為噴砂除銹。
6 a: R/ U* e, z& M; Q& @% W3)噴射除銹廣泛用于施工現(xiàn)場設(shè)備及管道涂覆前的表面處理。
5 J; d: W& {* R# p' G7 E7 h(3)拋射除銹法 # \1 `1 @ }3 C
1)拋射除銹法是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉參,將進(jìn)人葉輪腔體內(nèi)的磨料在離心力作用下由開口處以45°~50°的角度定向拋出,射向被除銹的金屬表面。 9 m5 T. u1 D$ R) I2 K6 K f
2)常以鑄鋼丸作為拋射除銹用磨料,稱為拋丸除銹。 & [# o* t) f \! E+ {6 x& f! f# k
3)拋射除銹主要用于涂覆車間工件的金屬表面處理。 8 L3 ~- a3 s# g& P, o* w- H$ f( \
2.表面處理等級(jí) M) u3 W# [6 |3 d0 |4 e
鋼材表面處理等級(jí)用代表相應(yīng)處理方法類型的字母“Sa”、"St"表示。 # A0 U% n; P' F1 c$ q/ C
(1)手工或動(dòng)力工具除銹質(zhì)量等級(jí)
: B) B( H0 |6 p$ ^" Y. z手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理等級(jí)分為St2級(jí)、St3級(jí)兩級(jí)。
( x: G1 V& p e. b* Z1)St2級(jí):初底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附牢不牢的氧化皮、鐵銹和油表涂層等附著物。
5 y% g5 u1 J( K2)St3級(jí):非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,除銹應(yīng)比S2級(jí)更為徹底,基體顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 ' [/ Y6 b# \# A2 e5 h4 M
(2)噴 射或拋射除銹質(zhì)量等級(jí) " Y0 _2 ]7 [* I7 w4 U
噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí)、Sa2.5級(jí)、Sa3級(jí)四級(jí)。
$ W/ }8 t3 E* W3 Y, o3 ?& C4 J1)Sa1級(jí):輕度的噴射或拋射除。鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物。
8 G% ~7 c# p6 q/ }- }! O4 E7 q2)Sa2級(jí):徹底的射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢,且氧化皮、鐵銹和油涂層等附著物已基本清除,其戲留物應(yīng)是牢固附著的
* ?" E" v- v6 u5 K) {: b3)Sa2.5級(jí):非常徹底的噴射或射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)儀是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 3 H5 q7 |( v( C2 |3 a
4)Sa3級(jí):使金屬表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油,污后,氧化皮,鐵誘和油康涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色洋 ( Z7 N9 w$ r% X
3.表面處理要求
2 B. D7 ?7 f3 z+ C6 T(1)清程度要求 8 x- Z) O- b/ k3 Q; v5 z
1)達(dá)到處理等級(jí)要求
- u, c$ f' G @# Z2 B當(dāng)設(shè)計(jì)材基體表面處理無要求時(shí),其基體表面處理的質(zhì)量要求應(yīng)符合下表中的規(guī)定。 : o0 u& ~$ A, r( q; E" ]
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2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。
8 [$ U, M. w5 `% t9 a+ f3)處理合格的工件,在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。 ( I- n" ?8 i! C" N* ~
4)再度污染或銹蝕時(shí),基體表面應(yīng)重新進(jìn)行處理。 # W9 o% h: k% P* Q+ @
5)基體表面處理后,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)涂覆。 # _( f* c- N7 @ h, ^; Q
(2)粗糙度要求 % Q! s8 p# K) @3 ]% d
1)表面處理后,金屬基體粗糙度應(yīng)符合要求。
: D2 w4 {' G# J Z/ _9 P2)噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)星均勻的租糙面,除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外,不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。
7 N1 U1 M& {/ m3)對(duì)螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥普保護(hù),不得誤噴。
. i9 L) m9 Q: W: r- z) A7 |& H; K( a(3)作業(yè)環(huán)境要求 4 v! Q: }1 U6 a, f+ U! O
1)當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí),應(yīng)停止表面處理作業(yè)。 ) }! M, G+ W8 N4 J: d; g
2)當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時(shí),基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃。
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關(guān)于除銹質(zhì)量等級(jí)的國家標(biāo)準(zhǔn):《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923
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