關(guān)于纏屑和斷屑的問題

簡裝上路

各位大俠，我們是生產(chǎn)單拐曲軸的廠家，準(zhǔn)備上自動(dòng)化線，但對(duì)于鋼件軸的車加工一直比較忌憚，主要是怕纏屑問題，無論是工件纏屑還是刀具纏屑都可能帶來嚴(yán)重問題，但似乎精車的纏屑問題都沒有很好的解決辦法，有高壓冷卻水沖的，有頓刀斷屑的，但都不是百分百解決問題。有問題的話，機(jī)械手是識(shí)別不了的，因此這個(gè)問題不解決好，鋼件上自動(dòng)化都得緩緩
大家有沒有什么好的主意，幫我支支招，拜謝了��！
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簡裝上路

加工示意圖如下
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hacjg0807

切割加工時(shí)通過改變
1、提高進(jìn)給后切屑變厚有利于斷屑；
2 J7 i; ~* @8 v4 z/ r) [3 S2、刀尖圓角半徑變小，切屑厚度增大；
3、減少前角，減少前角切屑?jí)嚎s比=hc/h
3.1、壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時(shí)切削的抗力也增加了
8 Y9 D7 r; J. ]- o1 h3.2、壓縮比與線速度Vc有關(guān),當(dāng)Vc減小時(shí),壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑
3.3、前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑
4、突起斷屑槽，促進(jìn)切屑分，從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕→ 明顯的切屑厚度增大→促進(jìn)斷屑。
# f; ^2 o' x1 m/ }( p4 T總之方法多多

duduxiaozi32

碰到這種問題直接找刀具廠家，看看有沒有什么解決方案

wendsk

最主要的還是刀具的影響，可以試試好的刀具

韓寒11

高壓水壓力調(diào)到80bar，甚至以上，出水要集中，可以選用精準(zhǔn)出水的精車刀具，余量要留小點(diǎn)，0.1-0.2mm左右，如果可以的話，刀具反裝。粗加工就是調(diào)個(gè)刀具的切削三要素吧，把鐵削調(diào)成鐵粒

heyulizheng0328

斷屑槽沒有選好

韭菜餡兒

我們工廠線鏜刀加工鋁件，也是不斷屑，減小刀尖圓角，增大前角（平板變成8°），程序每1mm自轉(zhuǎn)一圈，強(qiáng)制斷屑，改善后就沒有劃傷了，但表面質(zhì)量上會(huì)有間隔1mm的紋路，手摸不出來，眼睛能看見，這就看質(zhì)量把控的標(biāo)準(zhǔn)了，畢竟是曲軸。