不銹鋼薄壁三通管件成型工藝,需要什么樣模具？

過街蛤蟆

大家有些誤解了，不要爭論，不銹鋼超薄三通是內(nèi)高壓成型的，有外模，無內(nèi)模，內(nèi)部用成型類聚氨酯填滿，兩端施加壓力，即可以按外模的條件成型，沒有縮皺，找內(nèi)高壓設(shè)備干吧！

heryan

原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 11:18 發(fā)表

你們用不了老馬的工藝
你看看你的產(chǎn)品尺寸,主要問題是你的料太薄
我感覺你們是壓料的問題

: h4 F6 F3 q, T- X& m可能吧！材料是薄了些，壓料是有問題！老馬的工藝確實(shí)好，我們技術(shù)部門正打算出圖紙開模具。謝謝各位了

heryan

下午再下料，做一次材料厚度是或?qū)Ξa(chǎn)生褶皺有影響！看結(jié)果怎樣，再考慮壓料問題！

heryan

剛剛做完測試，用我們自己的加工工藝加工，判定板厚對褶皺的影響。選用T=0.5與T=01.0,做對比，結(jié)果都出現(xiàn)褶皺，不過0.5板厚的褶皺程度大點(diǎn)，1.0板厚得較小。得出結(jié)論，是壓料的問題�？磥砦覀兊貌捎脦�芯模的冷拉加工工藝！老馬的方案是值得我們借鑒的！

渃梨梨

原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 發(fā)表
剛剛做完測試，用我們自己的加工工藝加工，判定板厚對褶皺的影響。選用T=0.5與T=01.0,做對比，結(jié)果都出現(xiàn)褶皺，不過0.5板厚的褶皺程度大點(diǎn)，1.0板厚得較小。得出結(jié)論，是壓料的問題�？磥砦覀兊貌捎脦�芯模的冷拉加工 ...

同時(shí)也說明了一個(gè)問題
0.5的可以拉
( P5 Q$ o- `4 Q% L% _4 W1.0的也可以拉
第一次見這樣的模
9 R2 P1 x; \4 ~+ ^& W5 }我見過的拉伸模啦0.6的料換0.3就不行了,起皺
4 h1 Y) ]# Z; s& G間隙原因
間隙有問題,當(dāng)然壓料有問題

heryan

原帖由 渃梨梨 于 2008-12-11 10:19 發(fā)表
" m5 N! B3 _6 E, e9 ?( v9 U" q
同時(shí)也說明了一個(gè)問題
0.5的可以拉
# S) ?. C- d& U# H  o# k1.0的也可以拉
5 n$ F& m) f% w' p第一次見這樣的模
我見過的拉伸模啦0.6的料換0.3就不行了,起皺
間隙原因
間隙有問題,當(dāng)然壓料有問題

4 Y3 J4 O4 X$ Q, @% t有這類似模具照片嗎？

超人回來

原帖由 渃梨梨 于 2008-12-10 10:34 發(fā)表
+ b& b& r9 a9 U
我已經(jīng)對你無語了
你看老馬最先上傳的第一張照片就該明白了
是管子的,你說是先焊接還是后焊接?
他的工藝是從里向外反拉
+ A4 v. p# Z! h# D, u先近預(yù)置孔
8 x" c3 y( @  }$ C. g- v' L再從里面拉出來
從理論上講
  `( k/ B7 @7 b3 G他的上模起的是常規(guī)下模的作用

) I& m& h6 h: K3 a' B% W& T3 Z: I
(*^__^*) 嘻嘻……

求學(xué)著

[quote]原帖由 heryan 于 2008-12-11 09:49 發(fā)表
剛剛做完測試，用我們自己的加工工藝加工，判定板厚對褶皺的影響。選用T=0.5與T=01.0,做對比，結(jié)果都出現(xiàn)褶皺，不過0.5板厚的褶皺程度大點(diǎn)，1.0板厚得較小。得出結(jié)論，是壓料的問題。看來我們得采用帶芯模的冷拉加工 ...

) Z* I; b) \0 J$ V* P& I& P
做拉伸模間隙是關(guān)鍵;你用1.0拉的模具沒炸吧;;

求學(xué)著

原帖由 heryan 于 2008-12-10 13:22 發(fā)表
下午再下料，做一次材料厚度是或?qū)Ξa(chǎn)生褶皺有影響！看結(jié)果怎樣，再考慮壓料問題！

3 F& c1 z& K- r0 c; k你這個(gè)東西為什么不拉伸好后在焊接;

heryan

原帖由 求學(xué)著 于 2008-12-11 23:24 發(fā)表
7 B  ~: Y4 X* z0 C/ e) X
2 p+ ]& L* u, t! ?' Y) m; k7 R& B( t
+ q% X0 R; l0 s7 t
) }9 ]2 E' M4 x* @你這個(gè)東西為什么不拉伸好后在焊接;

你看了我最后發(fā)得圖片沒有？ 我們就是采用先拉伸，然后再焊接的。但在拉伸時(shí)，側(cè)面出現(xiàn)小部門褶皺，所以才考慮換一種加工工藝。