車削留的余量（請(qǐng)教）

冰的海洋

加工3Cr13淬火的不銹鋼，HRC50.一次性裝夾。粗車留點(diǎn)余量0.4——0.6mm，結(jié)果尺寸很穩(wěn)定，但表面質(zhì)量總是達(dá)不到要求，結(jié)果一次性把1mm的余量一下車了，結(jié)果粗糙度很好，不過尺寸不穩(wěn)定了。請(qǐng)教問題出在哪里了，該怎么解決？
0 ~' U% k5 J( v" M4 ]6 h
[ 本帖最后由 冰的海洋 于 2008-12-14 17:13 編輯 ]

rdqz1020

試試余量再小些！可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速。

冰的海洋

也試過0.2-0.3之間的余量，轉(zhuǎn)速達(dá)到了90M/min，可車出來的帶毛刺

rdqz1020

余量和切削用量之間需不停的變換，會(huì)有一款“組合”是你要的。
“帶毛刺”有可能是刀的問題！
總之，達(dá)到好的粗糙度和尺寸，就在余量、切削用量、刀這三者（排除設(shè)備問題）。

準(zhǔn)男人

就在一次性一mm上下功夫，如果技術(shù)好完全可以控制尺寸

我就是我0

把余量減小到0.2--0.3MM,重磨一下車刀就沒有問題了,我就是這樣車的

小月---MJY

加工余量最好不要太小，因?yàn)椴讳P鋼容易產(chǎn)生加工硬化的現(xiàn)象，余量要大于加工硬化層。六十個(gè)絲應(yīng)該可以了；

小月---MJY

如果六十個(gè)絲加工出來的表面不是很好，那原因很可能是你粗車時(shí)太猛了，加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，就給精車制造一個(gè)很差的加工條件。為了避免硬化層，余量加到1MM---表面是很好了，但因?yàn)橛嗔刻�大，切削熱大，使尺寸不穩(wěn)定。```解決的方法就是在粗車是轉(zhuǎn)速相應(yīng)低點(diǎn)，刀尖小點(diǎn)。。�？傊�就是不要產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。。。

追風(fēng)傳說

今晚喝多了，進(jìn)來這個(gè)帖子聲討一下發(fā)表幾個(gè)回復(fù)胡說八道的家伙。切削余量是多少，由刀具決定了！車刀再怎么精車，刀尖R最低都會(huì)用到0.4的，用0.4R的刀具起碼切削深度都要大于0.4，最保守都要去到0.6，正常去到1.0就算正常了。
( I1 ]) {& x/ [( P7 V7 u8 ?  p! R
1 M- t3 S5 V5 ?: g. X- K) K1 d    反正切削深度取決于你的零件和機(jī)床剛性，如果零件和機(jī)床的剛性都沒問題，很容易在切削速度和深度之間取個(gè)比例，切削深度越小，你需要越高的切削速度去增加熱量，切削深度越高，你的切削速度就可以降低。